[发明专利]一种金电解阳极泥的处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金电解阳极泥的处理工艺，尤其涉及一种金电解阳极泥的湿法处理方法。

背景技术

金电解阳极泥中，主要含有大量的AgCl和金，通常将其返回再铸金银合金阳极板供金电解。有些厂家将金电解阳极泥于地炉中熔化后用倾析法分离金，氯化银渣加入碳酸钠和碳进行还原熔炼，铸成粗银阳极送银电解，金返回铸金阳极。但由于氯化银的熔点低（452℃），熔炼时容易挥发损失，进而造成银的大量损失，降低了银的回收率，且火法处理后金银不能彻底分开，也造成金的纯度降低，铸成阳极板后银含量偏高无法满足金电解条件（金电解要求金含量在90%以上），导致生产效率低，回收率低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种金电解阳极泥的处理工艺。

本发明的技术解决方案是：一种金电解阳极泥的处理工艺，包括下述步骤：

（1）王水分金：按金电解阳极泥中所含有的每克金加入2.6-3mL王水，在100-200℃加热下进行溶解，1-2小时后，反应结束，进行静置；

（2）乙醇赶硝水合肼还原金：上述液体过滤后氯化银沉淀被分离出去，滤液加热在200-300℃浓缩至糖浆状后分批次加入乙醇赶硝，当加入乙醇后无黄烟产生时，赶硝结束，水合肼还原，阳极泥中所含每克金加入水合肼的量为0.3-0.5mL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99.8%以上的金粉；

（3）沉淀加氨水溶解水合肼还原银：王水分金后不溶物在室温下，按沉淀中阳极泥中所含每20-35克银加入浓度为50%氨水溶液1L，溶液中此时PH=8-12，搅拌2-4小时，过滤，滤液用水合肼还原，阳极泥中所含每克银加入水合肼的量为0.5-1mL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99%以上的银粉。

本发明采取湿法处理金电解阳极泥，本方法基本上可将金和银彻底分开，银的损失降到最低，金的纯度明显提高，可达到99.8%，使其可直接铸成阳极板进行电解，可完全满足金电解的要求。提高了效率，减少了流程中金的积压；阳极泥中的银几乎全部回收，且品位也提高到99%以上；本方法操作简单，回收率高，纯度高，质量稳定。

附图说明：

图1是本发明的流程图；

具体实施方式

本发明采用了一种湿法处理金电解阳极泥方法，包括以下步骤：

(1)王水分金：首先将阳极泥置于耐烧玻璃容器或钛桶中进行，按阳极泥中所含有的每克金加入2.6-3mL王水，在100-200℃加热下进行溶解，1-2小时后，反应结束，进行静置。王水溶金的作用，是由于硝酸将盐酸氧化生成氯和氯化亚硝酰：HNO₃+3HCl=NOCl+Cl₂↑+2H₂O，氯化亚硝酰是反应的中间产物，它又分解为氯和一氧化氮：2NOCl=2NO↑+Cl₂↑，氯与金作用，生成氯化物进入溶液。其总反应式为：

Au+4HCI+HNO₃=HAuCl₄+2H₂O+NO↑。

（2）乙醇赶硝水合肼还原金：上述液体中金溶解过滤后氯化银沉淀被分离出去，滤液在200-300℃浓缩至糖浆状后分批次加入乙醇赶硝，当加入乙醇后无黄烟产生时，赶硝结束，水合肼还原，阳极泥中所含每克金加入水合肼的量为0.3-0.5mL，还原30-60min后过滤，过滤后得到海绵金。海绵金经洗涤、烘干、铸锭，可产出99.8%或更高成色的纯净黄金。反应式如下：

HAuCl₄+N₂H₄·H₂O+H₂O→Au↓+N₂↑+NH₄Cl+NH₄OH。

（3）沉淀加氨水溶解水合肼还原银：过滤后不溶物加氨水溶解后水合肼还原银。氨浸分银的基本原理是基于氨与银离子能形成稳定的Ag(NH₃)₂⁺络离子而进入溶液，只有溶液PH在7.7<PH<13.5时才能转化为Ag(NH₃)₂⁺，当溶液PH>13.5时，将转变为Ag₂O沉淀，因此，分银时的PH不应过高。根据实验我们选用PH=8-12。