[发明专利]一种低品位混合铜矿石分阶段堆浸工艺

权利要求书

1.一种低品位混合铜矿石分阶段堆浸工艺，以氧化铜矿和硫化铜矿的混合矿为原料，其特征在于，包括以下步骤：

（a）原矿破碎:对低品位混合铜矿石原料进行破碎；

（b）硫酸熟化：将经步骤（a）破碎后的矿石给入圆筒混合机中喷淋硫酸溶液进行润湿、团聚、熟化；

（c）可复用堆场堆浸：将经步骤（b）的熟化后的矿石输送到可复用堆场进行筑堆，形成多个单独的单层矿堆或多个单元组成的大矿堆，用含氧化铁硫杆菌等自养型细菌的稀硫酸溶液进行喷淋或滴淋浸出；

（d）永久性堆场堆浸：经步骤（c）的矿石经一个周期浸出后用卸料机或前装机进行拆堆，拆堆后的矿石输送至永久性堆场进行筑堆，形成多个单元组成的大矿堆，然后用含氧化铁硫杆菌等自养型细菌的稀硫酸溶液喷淋或滴淋浸出；

（e）萃取：对步骤（c）和步骤（d）的浸出富液进行萃取，萃余液返回可复用堆场和永久性堆场循环使用；

（f）反萃、电积：对步骤（e）得到的负载有机相依次进行反萃、电积，最终得阴极铜产品。

2.根据权利要求1所述一种低品位混合铜矿石分阶段堆浸工艺，其特征在于，步骤（a）中对低品位混合铜矿石原料进行破碎可采用三段一闭路破碎或一段破碎或两段破碎。

3.根据权利要求1、2中任一所述的一种低品位混合铜矿石分阶段堆浸工艺，其特征在于，步骤（a）中低品位混合铜矿石经三段一闭路破碎后其产品粒度为0~15mm，产品粒度范围可根据破碎段数的变化调整。

4.根据权利要求1、2中任一所述一种低品位混合铜矿石分阶段堆浸工艺，其特征在于，步骤（c）中可复用堆场和步骤（d）中永久性堆场的下方分别设置富液池、中间液池、萃余液池、暴雨池。

5.根据权利要求4所述一种低品位混合铜矿石分阶段堆浸工艺，其特征在于，所述富液池接受来自矿堆的浸出液中铜离子浓度大于2.0g/l的富液并将其输送至萃取车间，所述中间液池接受来自矿堆的铜离子浓度小于2.0g/l的中间液、所述萃余液池接受萃取车间返回的萃余液，所述暴雨池接受堆场长时间降雨时其他溶液池容纳不了的雨水。

6.根据权利要求1所述一种低品位混合铜矿石分阶段堆浸工艺，其特征在于，步骤（c）中可复用堆场的堆高4~8m,滴淋强度10~18L/m².h，浸出周期25~80天。

7.根据权利要求1所述一种低品位混合铜矿石分阶段堆浸工艺，其特征在于，步骤（d）中永久性堆场的堆高6~10m,滴淋强度6~15L/m².h，浸出周期180~400天。