[发明专利]玻璃纤维电子纺织纱经纱浆料无效
申请号: | 201210162060.4 | 申请日: | 2012-05-23 |
公开(公告)号: | CN102701604A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 徐大治;童学功;王新武 | 申请(专利权)人: | 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 |
主分类号: | C03C25/40 | 分类号: | C03C25/40 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人: | 奚华保 |
地址: | 231400 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 电子 纺织 经纱 浆料 | ||
技术领域
本发明涉及一种玻璃纤维电子纺织纱经纱浆料。
背景技术
玻璃纤维电子纺织纱的经纱在整经生产过程中,需要在玻璃纤维单丝表面涂覆浆料,以起到粘合、润滑、保护玻璃纤维的作用,同时改善玻璃纤维的理化特性,使玻璃纤维电子纺织纱经纱的性能能够适应纺织过程的需要。
目前通用的玻璃纤维电子纺织纱经纱浆料,对于改善玻璃纤维的理化性能还不足够,无法保护玻璃纤维在纺织过程中的受力状况,致使玻璃纤维电子纺织纱在各种张力、摩擦力的作用下,经常出现单纤维断裂,甚至整束纱断裂的现象,严重影响纺织过程的顺利进行,而且对纺织产品带来严重缺陷,大大降低了纺织产品的质量水平。
发明内容
本发明为解决目前通用的玻璃纤维电子纺织纱经纱浆料在纺织过程中出现的上述问题,提出了一种新型的高性能的玻璃纤维电子纺织纱经纱浆料,本浆料能够有效地解决玻璃纤维电子纺织纱经纱在整经过程中出现的纤维断裂、起毛等问题。
本发明的玻璃纤维电子纺织纱经纱浆料,由下述重量配比的原料组成:PVA2~5%,PEG4000 3~6%,硅油0.002~0.01%,余量为水。
优选的,所用原料重量配比为:PVA2.5~3.5%,PEG4000 3.5~4.5%,硅油0.005~0.01%,余量为水。
本发明的玻璃纤维电子纺织纱经纱浆料的制备方法,包括下述步骤:
(1)配制罐中放入水,向其中加入PVA;
(2)在300RPM的搅拌速度下加热至50~60℃;
(3)再加入PEG4000后继续加热至70~90℃,并在70~90℃保温20~40分钟;
(4)降温至50~60℃,并将搅拌速度降至200RPM;加入硅油,保持浆料温度为50~60℃,即得。
本发明的玻璃纤维电子纺织纱经纱浆料适用于生产高性能玻璃纤维电子纺织纱的经纱,可以有效地提高电子纺织纱经纱的各项理化性能指标,减少电子纺织纱经纱中的断丝、起毛等质量缺陷,有利于玻璃纤维电子纺织纱经轴在纺织过程中高质高效地生产使用,保证玻璃纤维电子布的质量水平。
具体实施方式
实施例1(以1000升配制量为例)
(1)在1500升配制罐中放入纯水,倒入2.5wt%的PVA。
(2)在300RPM的搅拌速度下加热至55℃。
(3)再加入3.5wt%的PEG4000后继续加热至80℃,并在80℃保温半小时;
(4)降温至55℃,并将搅拌速度降至200RPM;加入0.005wt%硅油,保持浆料温度为55℃,即可供整经生产使用。
实施例2(以1000升配制量为例)
(1)在1500升配制罐中放入纯水,倒入3.5wt%的PVA。
(2)在300RPM的搅拌速度下加热至55℃。
(3)再加入4.5wt%的PEG4000后继续加热至80℃,并在80℃保温半小时;
(4)降温至55℃,并将搅拌速度降至200RPM;加入0.01 wt%硅油,保持浆料温度为55℃,即可供整经生产使用。
实施例3(以1000升配制量为例)
(1)在1500升配制罐中放入纯水,倒入5wt%的PVA。
(2)在300RPM的搅拌速度下加热至55℃。
(3)再加入5.5wt%的PEG4000后继续加热至80℃,并在80℃保温半小时;
(4)降温至55℃,并将搅拌速度降至200RPM;加入0.008wt%硅油,保持浆料温度为55℃,即可供整经生产使用。
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