[发明专利]一种高分子凝絮悬浮液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属高分子材料加工应用领域，特别是涉及一种高分子凝絮悬浮液及其制备方法具体地说是一种向高分子溶液滴定凝固液制得的高分子凝絮悬浮液及其制备方法。

背景技术

很多高分子材料，无论是天然高分子还是合成高分子，都能在特定的溶液中溶解制成浆液。这些浆液可以通过刮膜方法制成膜状类产品；通过湿法纺丝或干湿法纺丝法可以制成纤维类产品。膜状类产品和纤维类产品的特点是结构规整度较好，致密性较好，所以最终产品的强度及机械性能也都不错。但在要求产品结构较为疏松、吸附性能较好的情况下，上述方法所制备的膜状类和纤维类产品由于其致密性过高而难以满足要求。

比如造纸行业要求其产品有较好的吸湿性，因此希望纸张的结构较为疏松，通常的做法是先将造纸原料制成微纤浆液，然后用传统方法做成纸张。英国人J·M·甘农等人【J·M·甘农等，溶纺纤维素纤维及其制造方法，95193763.4】对纤维素纤维进行溶解处理，使聚合度减少到200左右，提高其原纤化倾向，经过剧烈的漂白后，所处理的纤维可用于制造纸张和水力缠结的织物。荷兰人托马斯·阿尔贝特·维勒玛【托马斯·阿尔贝特·维勒玛，造纸工艺，00816284.0】发明了一种造纸方法，其特点是将交联淀粉加入到一种纤维素基纤维的水性悬浮液中，然后进行造纸。王知和【王知和，无污染造纸法，96109752.3】利用麦秸作原料进行造纸，利用草纤维的生化理论对麦秸进行前处理（振荡筛选、适宜切割、薄层加压、水洗除尘）、高温高压蒸煮、保温降压膨化、纤维结构分离，然后制浆造纸。曹秀痕等人【曹秀痕等，造纸用改性纤维及其制备方法、以及含有该纤维的纸制品，200810223957.7】发明了一种用改性合成纤维进行造纸的方法，首先采用氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾、盐酸、磷酸、乙酸、双氧水、过氧乙酸和高锰酸钾等改性剂对聚乙烯醇纤维进行表面改性，提高了纤维表面的活性、亲水性和浸润性，然后将上述造纸用改性纤维与纸浆浆料混匀用于纸张抄造，据称改性合成纤维的加入能够显著提高所制备的纸制品的各项强度指标。

现有的造纸方法都是将天然或合成微纤分散在液体中，然后再进行造纸。由于微纤的规整性较好，所得到的纸张结构通常较为规整，虽说相互叠加的纤维之间会存在空隙，使纸张具有一定的吸附能力，但总的来说，其吸附能力是有限的。

发明内容

本发明所要解决的一个具体技术问题是提供一种向高分子溶液滴定凝固液制得的高分子凝絮悬浮液及其制备方法，

该凝絮悬浮液可采用造纸方法制取高分子共混薄膜毡，用于医用辅料、工业造纸、过滤材料等领域。制备方法简单，适合于工业化生产。本发明的悬浮液中的高分子材料呈现凝絮形状，这是由于这些凝絮状类高分子材料是在高速搅拌下向高分子溶液滴定凝固液固化而成的，具有结构特别疏松的特点。显而易见，用这些凝絮进行造纸，其纸张的孔隙率较高，吸附性能也相应提高。本发明采用了向高分子溶液滴定凝固液的滴定成形法，当一滴凝固液进入高速回转的高分子溶液的一刹那，与该凝固液滴接触的微量高分子溶液马上固化，并且此固化物即刻被高速回转的液流撕扯成凝絮状。将这些高分子凝絮抄纸成形后，其比密度（定义为单位质量的物质的体积，是密度的倒数）较之传统方法制得的纸张更大，最终产品的吸湿性能得到了很大的提高。（）

本发明的一种凝絮悬浮液，所述的高分子凝絮悬浮液由高分子凝絮和悬浮液组成，所述的高分子凝絮悬浮于悬浮液中；所述的高分子凝絮是指类似棉絮状而松散的高分子絮花状物质。用这种悬浮液制备的高分子纸张堆积密度比较小，结构疏松，有利于吸附水分；其次，凝絮之间的相互缠结也使得纸张能保持一定的强度。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种凝絮悬浮液，所述的凝絮悬浮液的凝絮浓度为0.1～3(W/W)%。这个浓度的设定主要是有利于纸张的抄制成形，过小或过大的浓度都会导致纸张成形的欠均匀。

如上所述的一种凝絮悬浮液，所述凝絮高分子材料的材质是可溶性的合成高分子材料和天然高分子材料中的一种或几种的混合；所述的合成高分子材料包括聚己内酯、聚乙二醇、聚碳酸丁二醇酯和聚乳酸，所述的天然高分子材料包括纤维素、胶原蛋白、壳聚糖以及海藻酸钠/羧甲基纤维素钠。这些高分子材料比较容易制成溶液，也比较容易在凝固液中固化成形。

如上所述的一种凝絮悬浮液，所述的悬浮液为溶剂和凝固液，或者所述的悬浮液为水；

所述的溶剂根据高分子材料分别为：

对于聚己内酯，溶剂为四氢呋喃；

对于聚乙二醇，溶剂为75±5℃的水；

对于聚碳酸丁二醇酯，溶剂为二甲基甲酰胺；