[发明专利]一种地铁减震板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地铁减震板的生产方法。

背景技术

目前，城市交通轨道的地铁减震板生产以现场模板拼装制作为主，因受场地限制及环境气候的变化，养护温度不易控制，养护过程中，若昼夜温差较大，钢轨的伸缩对于未达到或刚达到终凝的混凝土的破坏非常严重，轻者在板及枕周围混凝土表面出现环形裂纹，重者在混凝土表面出现横向贯通裂纹导致浮置板丧失强度，不仅施工周期较长、而且模型利用率低。

发明内容

本发明的目的是提供能提高产品质量，且能快速施工的一种地铁减震板的生产方法。

本发明采取的技术方案是：一种地铁减震板的生产方法，其特征在于先根据地铁减震板的外形尺寸和受力程度不同，采用焊接或铰接方式组合成浮置板成型模具，然后在浮置板成型模具上喷涂隔离剂，并在浮置板成型模具中灌注配好的混凝土，按低频铺平，高频震密，低频找平的方式控制设置在浮置板成型模具下的调频振动器；之后，清理浮置板成型模具表面的混凝土，在混凝土表面覆盖薄膜后，往薄膜中通入蒸气，在40～50℃的温度下进行蒸气覆膜养护10～20小时，当达到所需要的抗压强度时进行脱模，脱模后的地铁减震板进行水养2～5天，再洒水湿养5～10天即可使用。

采用本发明，因无需进行现场模板拼装，可以对养护条件进行控制，能确保产品质量，且在成型后直接可以进行铺设使用，达到快速施工的目的。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对发明作进一步说明。它包括以下步骤：

1、根据地铁减震板的外形尺寸和受力程度不同，采用焊接或铰接方式组合成浮置板成型模具，该模具可拼装、拆卸，且模具范围内的平整度不得大于2mm/m²。

2、在浮置板成型模具中喷涂隔离剂，并在模具中灌注配好的混凝土(通过实验室配比，经搅拌站搅拌形成的C50高强的混凝土)

3、利用变频振动器，按低频振动先进行混凝土铺平，再按高频振动将之震密，然后以低频振动找平的方式控制设置在浮置板成型模具下的变频振动器；

4、清理浮置板成型模具表面的混凝土，在混凝土表面覆盖薄膜后，往薄膜中通入蒸气，在40～50℃的温度下，进行蒸气覆膜养护10～20小时；

5、当达到所需要的38MPa的抗压强度时进行脱模，脱模后的地铁减震板放在水养池中水养2～5天，再洒水湿养5～10天，产品经成品检测合格后即可使用。