[发明专利]一种低合金超高强度高韧性钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种低合金超高强度高韧性钢板，其特征在于：所述钢板的重量百分比化学成分为：C：0.14～0.18%，Si：0.10～0.30%，Mn：0.80～1.30%， P：≤0.015%，S：≤0.0020%，Nb：0.020～0.050%，Ti：0.008～0.020%，V：0.020～0.060%， Cr：0.30～0.60%，Mo：0.20～0.70%，余量为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的低合金超高强度高韧性钢板，其特征在于：该钢板组织为回火索氏体，片层间距细小。

3.根据权利要求1所述的低合金超高强度高韧性钢板，其特征在于：所述钢板的屈服强度为960～1080MPa，抗拉强度为1020～1150MPa，延伸率为18～25%，-40℃低温冲击≥60J。

4.根据权利要求1或2或3所述的低合金超高强度高韧性钢板，其特征在于：所述钢板的重量百分比化学成分为：C：0.16%，Si：0.23%，Mn：0.85%， P：≤0.008%，S：≤0.0015%，Nb：0.037%，Ti：0.011%，V：0.056%， Cr：0.35%，Mo：0.35%，余量为Fe及不可避免的杂质。

5.权利要求1所述低合金超高强度高韧性钢板的生产方法，其特征在于：该生产方法包括如下工序：

冶炼工艺：采用转炉冶炼，通过顶吹，充分脱碳；采用RH或VD真空脱气处理以及LF处理，降低有害元素O、N、H、S和P含量，进行微合金化，然后铸坯，钢坯的化学成分按重量百分比计符合：C：0.14～0.18%，Si：0.10～0.30%，Mn：0.80～1.30%，P：≤0.015%，S：≤0.0020%，Nb：0.020～0.050%，Ti：0.008～0.020%，V：0.020～0.060%， Cr：0.30～0.60%，Mo：0.20～0.70%，余量为Fe及不可避免的杂质；

轧制工艺：采用控轧控冷工艺，轧前连铸坯加热温度介于1200℃～1250℃之间，采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制，粗轧每道次压下率15～20%，粗轧终轧温度1000～1050℃，粗轧成2.5～3.5倍成品厚度的中间坯；精轧开轧温度为850～900℃，轧后采用层流冷却，终冷温度650～700℃，冷却速率5～10℃/s，随后空冷；

热处理工艺：将空冷后的钢板再进行加热，加热温度在Ac₃之上30～50℃进行奥氏体相区淬火处理，淬火温度在900～930℃，淬火保温时间为2min/mm×板厚，淬火后钢板获得了均匀淬火板条状马氏体，原始奥氏体晶粒细小，淬火后在530～600℃回火，回火保温时间为2min/mm×板厚+60min。