[发明专利]芳烃装置汽提水换热器及其工艺

说明书

技术领域  

本发明涉及化工技术领域，具体是涉及芳烃装置汽提水换热器及其工艺。

背景技术

抽提工艺包在国内普遍应用较成熟，国内一些大型抽提设备根据设计核算虽然符合要求，应用中设备可能产生比设计核算更大的应力造成设备损坏。在以往的设备检修中，从试压过程发现管束上部经常出现泄漏状况，从而在管程会有蚀坑、断裂口现象，造成抽提装置停工。另外，壳程中上部会形成蒸发空间，形成水汽平衡位置可视为蒸发界面中。按流程水从壳程底入，最终受热生成蒸汽排出壳程。水逐步受热产生汽泡，存在相变过程。汽泡在上升过程进一步受热直到蒸发界面破裂，产生汽蚀和水汽激荡使管束单管频振与折流板磨擦造成管束减薄。以上问题都会影响换热装置效果，不仅装置处理量及能耗增加而且维修费用大幅增加。

发明内容  

本发明是为了弥补上述技术缺陷，提供了芳烃装置汽提水换热器及其工艺，该换热器能够避免生产过程中管束泄漏、减薄问题，而且使装置处理量及消耗量减小，实现更优异的换热效果。

本发明的技术方案为：芳烃装置汽提水换热器及其工艺，其特征在于芳烃装置汽提水换热器，其特征在于包括：换热器本体、调节阀控制旁路、管程进管线、管程进口阀、管程出口阀、管程出管线、壳程进口阀、壳程出口阀、回收塔及非芳烃塔底再沸器；调节阀控制旁路连接汽提水换热器管程进管线和管程出管线，在管程进管线和管程出管线上分别设有管程进口阀和管程出口阀，同时设有第二管段；在换热器本体另一端设有壳程进口阀和壳程出口阀，管程出口阀与回收塔连接。

所述的调节阀控制旁路分为第一管段和第二管段。

    其创新点在于：增加了热物料进换热器控制机构：第一管段和第二管段，能够控制换热器内的换热量，降低换热器出口汽提水过热度。同时，如果换热器出现其他问题故障，能够将换热器隔离出来，避免了整个抽提装置的停工。

   芳烃装置汽提水换热器，其工艺系统及流程如下：

管程流程：贫溶剂由非芳烃塔底再沸器为非芳塔提供热源后，流经管程进管线进入换热器本体与汽提水进行换热，之后贫溶剂继续进入抽提进料换热器为抽提原料提供热源。

壳程流程：汽提水由非芳烃蒸馏塔回流罐水包、回收塔回流罐水包以及新补入透平水1687Kg/h经汽提水泵增压，之后进入换热器本体与贫溶剂换热，换热后汽提蒸汽进入回收塔塔底。

所述的管程入口温度为152℃左右，出口温度129℃。

所述的壳程入口温度30-35℃，出口温度104℃；贫溶剂PH值分析为8.0左右，冷态汽提水PH值分析为9.0-10.0。

本发明的有益效果在于：芳烃装置汽提水换热器及其工艺，该换热器能够避免生产过程中管束泄漏、减薄问题，而且使装置处理量及消耗量减小，实现更优异的换热效果。同时能够在线隔离检修，避免了装置局部设备故障造成的装置停车。

 

附图说明

图1为换热器的结构示意图。

图中，1、换热器本体，2、调节阀控制旁路，3、管程进管线，4、管程进口阀，5、管程出口阀，6、管程出管线，7、壳程进口阀，8、壳程出口阀，9、回收塔，10、第一管段，11、第二管段，12、非芳烃塔底再沸器。

具体实施方式

图1示出了芳烃装置汽提水换热器示意图，其工艺系统及流程如下：

管程流程：贫溶剂由非芳烃塔底再沸器12为非芳塔提供热源后，流经管程进管线3进入换热器本体1与汽提水进行换热，之后贫溶剂继续进入抽提进料换热器为抽提原料提供热源。

壳程流程：汽提水由非芳烃蒸馏塔回流罐水包、回收塔回流罐水包以及新补入透平水1687Kg/h经汽提水泵增压，之后进入换热器本体1与贫溶剂换热，换热后汽提蒸汽进入回收塔9塔底。

所述的管程入口温度为152℃左右，出口温度129℃。

所述的壳程入口温度30-35℃，出口温度104℃；贫溶剂PH值分析为8.0左右，冷态汽提水PH值分析为9.0-10.0。