[发明专利]消除印刷器件卫星点的方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷元器件技术领域，尤其是一种消除印刷器件中卫星点的处理方法。

背景技术

 “卫星点”是指在印刷过程中，落到目标区域之外或者与印刷主体分离的零散墨点。卫星点的出现通常会使印刷器件发生一定程度的形变，对高精度要求的印刷产品如用于电子、光学领域的印刷元器件的质量则会产生严重影响。而在非接触式的印刷工艺中，油墨并非像传统的印刷工艺那样通过印版转移，而是直接喷射到衬底上，因此油墨在喷射过程中以及与衬底接触时会有更多的散点产生，“卫星点”现象较传统的接触式印刷工艺更为严重。

有鉴于此，学术界对于在非接触式印刷中如何避免卫星点也作了大量的研究，研究重点主要集中在卫星点的产生机理，以及针对性的优化改良措施。但由于卫星点的产生原因多种多样，在印刷过程中如何尽量减少乃至避免卫星点研究也比较复杂，涉及墨水性质、印刷工艺以及印前处理方面，涵盖了物理化学、流体力学、电子控制等多个学科，研究所得的优化改良措施也只能应用于某种特定印刷工艺下的某类特定油墨。

此外， 在特殊功能印刷应用领域，目前各种减少和避免卫星点的措施还受到其他方面的局限。例如在印刷电子领域，墨水和基底的改良必须保证不改变功能材料自身的物理、化学和电学性能，从而受到更大的限制。研究一种在印刷后处理卫星点的方法迫在眉睫。

发明内容

为解决上述问题，本发明专为非接触印刷式的印刷方法提供一种消除卫星点的方法。

这种消除印刷器件中卫星点的方法，包括如下步骤：将通过非接触式印刷后带有卫星点的器件置于腐蚀溶液中进行腐蚀反应；再经过漂洗吹干，所述器件中的卫星点得到消除。

其中，针对以上类型的器件，对应的腐蚀溶液是无机酸或有机酸中的一种或多种。为达到完全腐蚀卫星点而保全器件整体结构，控制所述腐蚀反应为1~50秒为佳。

上述方法所述器件是由墨水通过非接触式印刷方法形成的，所述器件以金属-有机复合材料、金属氧化物中的一种或多种为主要成分。

具体来说，所述腐蚀溶液采用浓度为0.01~1 mol/L的乙酸水溶液或者浓度为0.01~1 mol/L盐酸。

本发明适用于非接触式印刷法，包括喷墨打印法、气流喷印法、电流体动力学喷印法或静电印刷法中的任一种。

本发明还提供另一种消除印刷器件中卫星点的方法，包括如下步骤：将通过非接触式印刷后带有卫星点的器件先进行氧化处理，然后置于腐蚀溶液中进行腐蚀反应，经过漂洗吹干，所述器件中的卫星点得到消除。

其中，分别针对上述类型的器件，采用所述腐蚀溶液是无机酸或有机酸中一种或多种。所述腐蚀反应时间为10~60分钟为佳。

本发明提供的第二种方法需要对器件进行氧化处理，所述氧化处理是在5-40Pa的真空条件下通过等离子反应器对所述器件进行等离子处理0.5~5分钟。

本方法所述器件由墨水通过非接触式印刷而成的，所述器件以金属单质或合金的一种或多种为主要成分。

具体来说，所述腐蚀溶液采用浓度为0.5~2mol/L的硝酸或浓度为0.5~2mol/L的盐酸。

本发明适用于所述非接触式印刷法，包括喷墨打印法、气流喷印法、电流体动力学喷印法或静电印刷法中的一种。

本发明提供了用于消除非接触式印刷器件中卫星点的方法，以满足印刷电子行业尽量减少卫星点的需求。本发明工艺简单、成本低廉；可应用在多种非接触式印刷方法中，且可在现有印刷技术的基础上消除或减少印刷图案中出现的卫星点，处理方式更直接有效，有利于印刷电子产品质量的提高，有广阔的应用前景。

附图说明

图1a为本发明实施例1印刷器件的结构示意图。

图1b为图1a的P-P’面的剖面图。

图1c为本发明实施例2~3消除卫星点后的器件的结构示意图。

图2a为本发明实施例2~3印刷器件的结构示意图。

图2b为图2a的Q-Q’面的剖面图。

图2c为本发明实施例2~3消除卫星点后的器件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

本发明的消除印刷元器件卫星点的方法针对不同的墨水所形成不同器件性质，有不同的方式：

第一种方法：针对主要成分为金属-有机复合材料、金属氧化物的印刷器件。即将通过非接触式印刷后带有卫星点的器件置于腐蚀溶液中，腐蚀1~50秒；再通过纯净水漂洗后吹干，所述器件中的卫星点得到消除（参见下述实施例1）。