[发明专利]一种胶体钯的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电子工业技术领域，涉及一种PCB化学镀铜催化剂的制备方法，具体涉及一种胶体钯的制备方法。

背景技术

印刷电路板(PCB)是实现电子元件整体功能的重要部件，随着电子工业高速发展，PCB的需求量与日俱增。制备PCB重要的工艺之一是孔金属化，孔金属化时需要经过清洗、预浸、活化、化学镀铜和电镀铜加厚处理。胶体钯活化液是PCB化学镀铜重要的催化剂。胶体钯活化液一般可分为酸基和盐基2种。盐基胶体钯由于酸度低，克服了酸基胶体钯产生的“变色环”现象，并且消除了生产和使用过程中盐酸酸雾对环境的污染的情况。衡量胶体钯的指标主要有活性及稳定性，因此，如何提高盐基胶体钯的活性和稳定性成为急需解决的问题。而应用超声波改善盐基胶体钯的性能尚未见报道。笔者在制备盐基胶体钯施加超声波，以期提高胶体钯活化液性能。目前的技术存在的以下缺点：盐基胶体钯中钯的含量比较高，增加了工艺成本；盐基胶体钯中钯的稳定性比较差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种胶体钯的制备方法，该方法提高了胶体钯稳定性，延长了胶体钯的使用时间。

其技术方案为：

一种胶体钯的制备方法，将0.125-2.5g氯化钯溶于100mL蒸馏水中得到A液，将130g氯化亚锡溶于200mL浓盐酸和100mL蒸馏水的混合溶液中得到B液，将145-190g NaCl溶于700mL蒸馏水中，依次溶入5g氯化亚锡、5g锡酸钠得C液，将A溶液置于超声槽中，取12mL溶液B，加入到溶液A中，8min后继续补加剩余溶液B，得溶液D，将溶液D加入溶液C中，超声持续时间为0-30min；在20-80℃下水浴恒温熟化4-5h，即得1L胶体钯活化液。

进一步优选，所述氯化钯的质量为2.5g。

进一步优选，所述超声持续时间为20min。

胶体钯形成的过程中，施加超声波作用，由于超声的空化作用和强的搅拌作用，使得胶体钯胶粒更小更均匀，因此在超声波作用下配置的胶体钯溶液化学镀铜时，随着超声时间的增加，配置的胶体钯活化液的诱导时间短，活性增加，镀铜效果好；随着超声的进行，胶体钯胶粒细化趋于稳定，则效果趋缓。超声波作用后的盐基胶体钯180d后仍然保持良好的活性，稳定性好。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明制备的胶体钯低浓度情况下，具有强的活性，同时提高了胶体钯稳定性，延长了胶体钯的使用时间。

附图说明

图1是超声波作用不同时间下镀铜片显微镜下的照片；

图2是超声作用不同时间后胶体钯活化液混合电位-时间曲线图；

图3是新配置的及放置180d后的活化液镀铜片对比图；

图4是不同钯浓度下的镀铜片；

图5是不同浓度下的混合电位-时间曲线图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明的制备方法作进一步详细地说明。

实施例1

一种胶体钯的制备方法，将0.125g氯化钯溶于100mL蒸馏水中得到A液，将130g氯化亚锡溶于200mL浓盐酸和100mL蒸馏水的混合溶液中得到B液，将145g NaCl溶于700mL蒸馏水中，依次溶入5g氯化亚锡、5g锡酸钠得C液，将A溶液置于超声槽中，取12mL溶液B，加入到溶液A中，8min后继续补加剩余溶液B，得溶液D，将溶液D加入溶液C中，超声持续时间为0min；在20℃下水浴恒温熟化4h，即得1L胶体钯活化液。

实施例2

一种胶体钯的制备方法，将0.250g氯化钯溶于100mL蒸馏水中得到A液，将130g氯化亚锡溶于200mL浓盐酸和100mL蒸馏水的混合溶液中得到B液，将160g NaCl溶于700mL蒸馏水中，依次溶入5g氯化亚锡、5g锡酸钠得C液，将A溶液置于超声槽中，取12mL溶液B，加入到溶液A中，8min后继续补加剩余溶液B，得溶液D，将溶液D加入溶液C中，超声持续时间为10min；在40℃下水浴恒温熟化4.5h，即得1L胶体钯活化液。

实施例3