[发明专利]在玻璃制造过程中使用的牵引辊以及制造该牵引辊的方法

权利要求书

1.一种牵引辊，包括：

一个轴构件；

一个辊组件，该辊组件定位在所述轴构件上以随着所述轴构件转动，所述辊组件包括由云母纸形成的环形元件的轴向压缩堆，所述云母纸包括相对于彼此基本平行取向的多层重叠的云母片，其中：

所述辊组件的接触表面具有大于或等于约10以及小于或等于约60的肖氏D硬度。

2.根据权利要求1所述牵引辊，其中所述辊组件的所述接触表面的肖氏D硬度小于或等于约30。

3.根据权利要求1所述牵引辊，其中所述环形元件掺杂有填充材料，以使得所述辊组件的密度从所述辊组件的所述接触表面径向地向内增加。

4.根据权利要求1所述牵引辊，其中所述环形元件被预烧制。

5.根据权利要求1所述牵引辊，其中以2℃/分钟的升温速度将所述环形元件加热至约700℃的最大温度来预烧制所述环形元件，并保持在该最大温度下约6小时。

6.根据权利要求1所述牵引辊，其中所述环形元件的轴向压缩堆包括：

第一多个环形元件，所述第一多个环形元件中的各个环形元件都具有第一外径，其中所述第一多个环形元件由云母纸形成；以及

第二多个环形元件，所述第二多个环形元件中的各个环形元件都具有第二外径，所述第二外径小于所述第一外径，其中所述第一多个环形元件与所述第二多个环形元件在所述轴构件上间置，以形成所述辊组件，使得所述辊组件具有被包层部围绕的芯部，所述包层部形成所述辊组件的所述接触表面。

7.根据权利要求6所述牵引辊，其中所述第二多个环形元件由不同于云母纸的材料制成。

8.根据权利要求6所述牵引辊，其中所述辊组件的芯部具有的肖氏D硬度大于所述辊组件的所述接触表面的肖氏D硬度。

9.根据权利要求6所述牵引辊，其中所述第一多个环形元件的各个环形元件和所述第二多个环形元件的各个环形元件交替布置在所述轴构件上。

10.根据权利要求6所述牵引辊，其中所述第一多个环形元件的各个环形元件和所述第二多个环形元件的各个环形元件以单元间置模式布置在所述轴构件上，该单元间置模式在所述轴构件的长度上连续地重复。

11.根据权利要求6所述牵引辊，其中所述辊组件的包层部具有小于或等于0.60的包层固相体积分数fv_cl。

12.根据权利要求6所述牵引辊，其中所述辊组件的芯部具有大于或等于0.60的芯固相体积分数fv_c。

13.一种牵引辊，包括：

一个轴构件；

一个辊组件，该辊组件定位在所述轴构件上以随着所述轴构件转动，所述辊组件包括由无机材料形成的环形元件的轴向压缩堆，其中：

所述辊组件的芯部具有的肖氏D硬度大于所述辊组件的包层部的接触表面的肖氏D硬度；以及

所述辊组件的所述接触表面具有大于或等于约10以及小于或等于约60的肖氏D硬度。

14.根据权利要求13所述牵引辊，其中所述辊组件的接触表面的肖氏D硬度小于或等于约30。

15.根据权利要求13所述牵引辊，其中所述环形元件的轴向压缩堆包括：

第一多个环形元件，所述第一多个环形元件中的各个环形元件都具有第一外径；

第二多个环形元件，所述第二多个环形元件中的各个环形元件都具有第二外径，所述第二外径小于所述第一外径，其中所述第一多个环形元件与所述第二多个环形元件在所述轴构件上间置，以形成所述辊组件。

16.根据权利要求15所述牵引辊，其中所述第二多个环形元件由不同于所述第一多个环形元件的材料的材料制成。

17.根据权利要求15所述牵引辊，其中所述第一多个环形元件的各个环形元件和所述第二多个环形元件的各个环形元件交替布置在所述轴构件上。

18.根据权利要求15所述牵引辊，其中所述第一多个环形元件的各个环形元件和所述第二多个环形元件的各个环形元件以单元间置模式布置在所述轴构件上，该单元间置模式在所述轴构件的长度上连续地重复。