[发明专利]一种双网带灭菌隧道烘箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种双网带灭菌隧道烘箱，属于医药品粉针剂生产过程中高温灭菌设备技术领域。

背景技术

灭菌隧道烘箱是医药品粉针剂生产线中重要的单元设备，它一般衔接在洗瓶机和药品灌装机之间，是对药瓶进行高温消毒的一道工序。众所周知粉针剂生产过程中，每一道工序高温灭菌的至关重要性，因此在烘箱内部对温度和网带的运行要求都非常严格。如今市场上一般的灭菌隧道烘箱都是单网带式，其结构是在预热系统下方连接一部网带电机，在冷却系统下方设置网带传动轮，一条网带连接在网带电机的输出轴与网带从动轮上，需要灭菌的瓶子是从洗瓶机端过来进入隧道烘箱，然后在整个网带上运行，依次通过预热段、高温段和冷却段，最后进入灌装机。网带在高温段是被加热风加热，然后进入冷却段，显然，因为网带温度高，因此延长了瓶子的冷却时间，不仅把网带上的热量白白浪费，还使得冷却器的工作额度必须足够大，又额外损耗了能量。当在冷却段冷却后，网带通过电机的带动进入预热段，因为在冷却段网带已经降温，所以要在预热段进行温度的提升需要更长时间和消耗更多的热量。因此，这种单网带灭菌隧道烘箱虽然得到了广泛的应用，但是存在能量浪费大，消耗高等缺点，有待于进一步创新与完善。

发明内容

本发明公开了一种双网带灭菌隧道烘箱，是对现有的单网带灭菌隧道烘箱的技术改进，可以有效克服单网带灭菌隧道烘箱存在的能量浪费大，消耗高等缺点。

本发明技术方案是这样实现的：

一种双网带灭菌隧道烘箱，包括预热系统、加热系统、冷却系统、灭菌隧道、网带传输系统和网带间连接板，其特点是：

（1）所述的网带传输系统设置为两条网带，两个网带电机，其中网带电机一固定在预热系统下方，从动轮一连接在加热系统下方，网带一套在网带电机一的输出轴和和从动轮一上；网带一穿过预热系统和加热系统的灭菌隧道；网带电机二固定在冷却系统下方，从动轮二连接在冷却系统对应侧下方，网带二套在网带电机二输出轴和和从动轮二上；网带二穿过冷却系统的灭菌隧道；

（2）所述的网带间连接板为平面硬板，设置在网带一和网带二之间，网带间连接板的两端分别与网带一和网带二的上层折弯处平滑连接。

进一步，所述的网带间连接板与灭菌隧道沿顺时针方向呈0-30°角，网带一与网带间连接板的连接处为高端，网带二与网带间连接板的连接处为低端。

本发明设计的双网带灭菌隧道烘箱比单网带灭菌隧道烘箱，具有以下优点：

（1）节约能源，减少了能量的损耗和水冷器的工作量，即提高了能量利用率和减少了生产成本；

（2）网带一只在预热系统和高温系统上运行，网带一上的热量可以循环使用，大大提高了能量的利用率。

（3）节约工时，相对减少了灭菌操作时间。

附图说明

图1是本发明双网带式灭菌隧道烘箱结构示意图。

1、预热系统，2、加热系统，3、冷却系统，4、灭菌隧道，5、网带电机一，6、从动轮一，7、网带一，8、网带电机二，9、从动轮二，10、网带二，11、网带间连接板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

如图1所示：一种双网带灭菌隧道烘箱，包括预热系统1、加热系统2、冷却系统3、灭菌隧道4、网带传输系统和网带间连接板11，网带传输系统设置为两条网带，两个网带电机，其中网带电机一5固定在预热系统1下方，从动轮一6连接在加热系统2下方，网带一7套在网带电机一5的输出轴和和从动轮一6上；网带一7穿过预热系统1和加热系统2的灭菌隧道4；网带电机二8固定在冷却系统3下方，从动轮二9连接在冷却系统3对应侧下方，网带二10套在网带电机二8输出轴和和从动轮二9上；网带二10穿过冷却系统的灭菌隧道；

所述的网带间连接板11为平面硬板，设置在网带一7和网带二10之间，网带间连接板11的两端分别与网带一和网带二的上层折弯处平滑连接。

进一步，所述的网带间连接板11与灭菌隧道4沿顺时针方向可呈0-30°角，网带一7与网带间连接板11的连接处为高端，网带二10与网带间连接板11的连接处为低端。

瓶子从洗瓶机出来，进入到双网带灭菌隧道烘箱，网带电机一5带动网带一7运行，首先要经过预热系统1，带有温度的风对其预热，瓶子经过预热后进入加热系统2，开始对瓶子进行高温灭菌，同时，网带一7也被高温热风加热，到达了很高的温度。进行灭菌后，瓶子通过网带间连接板11进入冷却系统3，而此时的网带一7进入了预热系统1和加热系统2的灭菌隧道4；这是与单网带式隧道烘箱不同的地方。单网带式烘箱此时的网带是进入冷却段，这样就会把具有很高温度的网带冷却成较低的温度，不仅浪费了这一部分能量，而且还需要冷却器较大的工作量来同时冷却瓶子和网带，增加了负荷。瓶子经过网带间连接板11进入到冷却系统3后，开始在网带二10上运行，对瓶子进行冷却，冷却后的瓶子进入下一工序灌装系统。