[发明专利]起绒织机的绒头经纱张力调整装置有效

专利信息
申请号: 201210165496.9 申请日: 2012-05-25
公开(公告)号: CN102797102A 公开(公告)日: 2012-11-28
发明(设计)人: 岩野义美;酒井要介 申请(专利权)人: 株式会社丰田自动织机
主分类号: D03D39/22 分类号: D03D39/22;D03D49/04
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人: 代易宁;杨楷
地址: 日本爱知*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 织机 经纱 张力 调整 装置
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种起绒织机的绒头经纱张力调整装置。

背景技术

在起绒织机中,绒头经纱的张力主要由于三个因素而改变。第一因素是绒头经纱的开口运动,第二因素是起绒运动中的打纬位置和织口位置之间的相对位移,第三因素是在用于形成绒头的松纬填充之后打纬的紧纬。尽管由于第一因素和第二因素的张力变化温和地发生,但由于第三因素的张力变化瞬间发生,因此,显著地影响绒头经纱。

为了吸收绒头经纱的这种张力变化,已经提出了各种类型的绒头经纱张力调整装置。日本未审查专利申请公开号2010-133065公开了一种绒头经纱张力调整装置,其中,绒头经纱的张力变化(包括在用于形成绒头的紧纬期间发生的瞬间上升的张力)被充分地吸收,并且维持了稳定的经纱张力。更具体而言,绒头经纱张力调整装置位于从绒头经轴送经的绒头经纱的路径上,用于将绒头经纱引导至位于绒头经纱张力调整装置之下的起毛圈运动辊(terry motion roller)。

绒头经纱张力调整装置具有柔性的板簧和弯曲的刚性引导板。板簧与绒头经纱接触,并且可以通过绒头经纱的张力而弹性形变为与引导板接触。其被布置为使得板簧的形变随着绒头经纱的张力增加而增加,从而增加板簧与引导板接触的面积,板簧的弹簧常数相应地增加。根据所引用的公开的绒头经纱张力调整装置,通过增加绒头经纱的张力而增加板簧的弹簧负荷来充分地吸收绒头经纱的张力变化。

总体而言,从绒头经轴送经的一片绒头经纱的张力作为板簧上的均匀分布的负荷。在纬纱成段地插入通过梭口的无梭织机中,已知的是,经纱在无梭织机的宽度方向的经纱片的相对侧上比在经纱片的中心处具有更低的张力。在张力被设定为比地经纱更低的绒头经纱中,这种倾向尤其明显。

在以上所述的公开中,绒头经纱在宽度方向的相对侧比在中心处具有更低的张力,接收绒头经纱的这种张力的板簧在宽度方向上发生一定程度的形变。因此,在绒头经轴和板簧之间的绒头经纱的路径发生变化,由此造成绒头经纱的滚动和/或相邻绒头经纱之间的纠缠。另外,由于施加在板簧的中心处的增加的负荷,板簧在宽度方向的中心处可能裂开。结果,该公开的绒头经纱张力调整装置对于绒头经纱的张力变化具有降低的响应性。

本发明涉及一种起绒织机的绒头经纱张力调整装置,其增加对起绒织机的整个宽度上的绒头经纱的张力变化的响应性。

发明内容

本发明提供了一种起绒织机,包括地经轴、绒头经轴和绒头经纱张力调整装置。绒头经轴具有一片绒头经纱。绒头经纱张力调整装置具有第一板簧和引导板。第一板簧由沿起绒织机的宽度方向延伸的单个弹性部件形成。引导板由刚性部件制成,并且在第一板簧由于所述一片绒头经纱的张力而弹性形变而移动的方向上与第一板簧隔开。从绒头经轴送经的一片绒头经纱通过绒头经纱张力调整装置和起毛圈运动辊被引导向机织织物的织口。起绒织机的绒头经纱张力调整装置的特征在于,由于所述一片绒头经纱的张力施加到第一板簧,第一板簧在邻近所述一片绒头经纱的宽度的中心的区域比在邻近所述一片绒头经纱的宽度的端部的区域具有更大的弹簧常数。

从结合附图的以下描述,本发明的其它方面和优点将变得明显,其以示例的方式说明了本发明的原理。

附图说明

通过参考当前优选的实施例以及附图的以下描述,可以最佳地理解本发明及其目的和优点,在附图中:

图1是显示了根据本发明的第一实施例的起绒织机的示意图;

图2是显示了图1的起绒织机的绒头经纱张力调整装置的侧视图;

图3是显示图2的绒头经纱张力调整装置的放大图;

图4是显示图2的绒头经纱张力调整装置的平面图;

图5是类似于图3的侧视图,但是显示了根据本发明的第二实施例的起绒织机的绒头经纱张力调整装置;以及

图6是类似于图4的平面图,但显示了图5的绒头经纱张力调整装置。

具体实施方式

以下将参考图1至图4来描述根据本发明的第一实施例的起绒织机的绒头经纱张力调整装置。在以下,起绒织机将仅称为织机。应该注意的是,如图1中所示,织机的右手侧和左手侧分别对应于织机的前侧和后侧。也就是说,图1中看到的右-左方向对应于织机的前-后方向。参考图1,其以示意图显示了织机,地经轴1由电连接到第一送经控制器C1的送经马达Mg驱动而旋转。利用送经马达Mg的操作从地经轴1送经的地经纱T被移动通过弧形反向引导板2和张力辊3,然后通过综片4和筘5。机织织物W通过扩展杆6、表面辊7和引导辊8和9绕卷布辊10卷取。

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