[发明专利]用于粘合纤维的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于粘合纤维或类似颗粒的装置，特别是用于制造木料板、例如为纤维板，该粘合装置具有吹气管道（Blow-Line），通过吹气管道输送待粘合的纤维，其中，在吹气管道上连接多个通入到吹气管道中的喷嘴，利用这些喷嘴能够对通过吹气管道输送的纤维喷洒粘合剂，其中，喷嘴构造成多组分喷嘴，例如双组分喷嘴，用于蒸汽雾化，在喷嘴上分别连接至少一个粘合剂输送管道和蒸汽输送管道。

背景技术

在本发明的范围内，木料板特别指的是纤维板，诸如MDF板或HDF板、或者还可以是LDF板。然而原则上还包括刨花板，并因此包括由碎屑或类似颗粒构成的粘合物。粘合指的是对纤维喷洒粘合剂或粘结剂，例如异氰酸酯、密胺-尿醛（树脂）、尿醛（树脂）、尿素甲醛（树脂）、密胺树脂、酚醛树脂或其它树脂，如基于多胺或单宁酸（Taninen）。在制造木料板、如纤维板的过程中，由粘合的纤维构成散料垫（Streugutmatte），然后，使散料垫在一个挤压机中在压力和热量的作用下被压制成木料板或木料板条。挤压机可以为脉冲式挤压机或连续加工的挤压机。纤维的粘合在制造这种木料板的范围中具有特别重要的意义。这是因为所制成的木料板的性能、如其横向抗拉强度主要取决于所采用的粘合剂量。为了制成具有充分横向抗拉强度的木料板，在此通常需要大量的粘合剂用量。

在本发明的范围内，粘合在吹气管道中进行，吹气管道也被称为Blow-Line。在技术上，纤维通常在纤维分离机（磨浆机）中由木屑制成，并且纤维从磨浆机中被吹入到吹气管道中。在磨浆机中具有显著较高的蒸汽压力。该蒸汽同时形成输送介质，通过该输送介质将纤维输送经过吹气管道。经由吹气管道，纤维到达后接的干燥设备。在吹气粘合过程中，在吹气管道的区域中并且因此紧接在磨浆机之后对纤维喷洒粘合剂。

例如文献DE 102008059877A1或DE 102009006704A1公开了用于吹气-粘合的装置。

原则上公知的是，粘合剂喷入到吹气管道中对于粘合质量具有显著的影响。因此在实际应用中，原则上力求实现粘合剂尽可能精细的雾化，从而实现相对较小的粘合剂液滴。由此应该避免纤维的凝结，特别是实现节省粘合剂。出于这一原因，建议使粘合剂不借助于简单的压力空气进行喷洒，而是利用蒸汽进行喷洒。为此，采用双组分喷嘴。这种双组分喷嘴例如在DE 202010005280U1中被公开。

吹气管道粘合原则上已经经受考验。然而它是能进一步开发的。其涉及长久以来良好试验的方法，然而所需的粘合剂用量始终是较高的。本发明以此为起点。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种装置，利用该装置能够以经济的方式以较高的质量粘合纤维或类似颗粒，从而使粘合的纤维实现具有高质量的木料板的制造。

为了实现上述目的，本发明提供了这样一种开始所述类型的用于粘合纤维或类似颗粒的装置，特别是用于制造木料板，在粘合剂输送管道中分别集成有至少一个粘合剂阀和流量测量装置，并且，粘合剂阀和流量测量装置与至少一个控制装置和/或调节装置连接，以便通过粘合剂阀能够单独地控制或调节每个粘合剂输送管道的流量。

在此，本发明源于基本上公知的认识，即：借助于多组分喷嘴，例如双组分喷嘴通过蒸汽雾化能够产生相对较小的粘合剂液滴，其对于经济的粘合是适宜的。本发明现在允许对喷洒参数的灵敏的调整，并由此实现对粘合剂液滴大小的灵敏的调整，通过对各个阀的流量的相应的控制或调节来调整喷嘴的各个优化的运行点。在此，本发明还基于这样的认识，即：最小的液滴尺寸不是绝对地导致最好的结果，而是原则上存在“优化的”液滴尺寸，优化的液滴尺寸可以取决于不同的性能和参数。在本发明的范围内实现了对粘合参数的灵敏的调整，从而实现优化的结果。为此能够动态地影响粘合过程并且对其余的过程参数起反应。