[发明专利]用于制备纺织浆膜的仪器及纺织浆膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于制备纺织浆膜的仪器及纺织浆膜的制备方法。 

背景技术

浆液对被浆纤维的粘附性能和浆液成膜后的浆膜性能反映了浆液的上浆性能，决定着浆纱的可织能力，正确评价浆液的浆膜性能、优化浆液配方、提高浆纱质量有重要的意义。 

在判断某种浆液的优劣时，常在试验室制作浆膜，对浆膜的性能进行测试。现有的浆膜制备方法，包括如下步骤，将浆液铺设在钢化玻璃板上台上，用玻璃棒将浆液铺展开来，放置在室温下自然干燥。采用上述方法制备浆膜，浆膜易产生应力，浆膜易开裂，对浆膜的物理机械性能受到影响，同时，由于在室温下自然干燥，与上浆的实际环境差异很大，所制得的浆膜的各项物理性能指标与实际差异大，难于对浆液的物理性能做出准确的评价。 

目前在纺织行业尚无专门的浆膜制备仪制备纺织浆膜，主要采用原始的简单装置，它是在经水平调整的玻璃板或金属板上铺设一层涤纶或聚脂薄膜，将浆液铺设在该薄膜上，而后用玻璃棒铺展浆液，将浆液铺平后再在自然条件下进行自然干燥制得浆膜，采用上述装置制备浆膜存在如下缺点：1、用玻璃棒铺展浆液难以将浆液分布均匀，使得制备的浆膜厚度不均，且每次浇制的浆膜之间的厚度差异大，使得浆膜的测试数据的离散值大，对浆膜性能的评价不客观；2、浆液在自然条件下干燥，受自然因素影响大，且干燥时间难以控制，时间过长会造成淀粉类浆液变质，且制得的浆膜存在较大的内应力，浆膜易开裂，无法满足浆膜测试尺寸的要求，并对浆膜的物理机械性能产生不良影响，同样对浆膜性能的评价不客观。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中制备纺织浆膜的装置结构简单，只能在自然状态下干燥，制备浆膜的时间不能得到有效控制，浆液易变质且制得的浆膜存在内应力易开裂的不足，提供一种能够控制浆膜成型时间，使浆膜在恒温状态下成型的用于制备纺织浆膜的仪器。 

为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案： 

一种用于制备纺织浆膜的仪器，包括铺浆台、调整铺浆台水平度的水平调整装置，控制铺浆台温度及加热时间的温控器、将铺设的浆液刮平的刮浆装置，还包括铺浆台罩盖，在所述的铺浆台罩盖上设置有蒸汽排放调节旋转钮，在所述的铺浆台罩盖内设置有温湿度传感装置，所述温湿度传感装置与显示装置电连接，所述的铺浆台罩盖与所述的铺浆台密封连接； 

所述的刮浆板由刮浆板驱动装置驱动，刮浆面与浆液上表面接触； 

还包括浆膜厚度调整装置； 

所述的浆膜厚度调整装置为设置在铺浆台上的至少一个浆槽； 

所述的浆膜厚度调整装置为分别设置在刮浆板的刮浆面两端的刮浆板导轨，导轨工作面与刮浆面平行，在所述的铺浆台的表面设置有刮浆板导槽刮浆板导槽的形状与所述的刮浆板导轨的形状相匹配，刮浆板导槽底面与所述的铺浆台的上表面平行； 

所述的温控器设置有加热台，所述的铺浆台设置在加热台上，所述的加热台与所述的铺浆台为分体连接，在所述的铺浆台上表面设置有浆液溢流槽。 

采用本发明的用于制备纺织浆膜的仪器，由于可对浆液进行加热干燥，浆液制备时间可控，需干燥的时间短，可减少浆液在自然状态下干燥的应力，从而获得完整的浆膜，同时在加热状态下浆液自然流动，浆膜厚度均匀性好，同时在制备浆膜过程中可通过蒸汽排放调节旋转钮对铺浆台罩盖内的湿度进行调控，使制备浆膜时的湿度与纱线上浆时的湿度一致，所以可获得与纱线上浆时物理特性一致的浆膜。 

本发明的另一个目的是提供一种纺织浆膜的制备方法，他不仅可以缩短浆膜制备的时间，而且制得的浆膜的物理性能与浆液在实际使用中相仿，可以正确计价浆液的上浆质量。 

为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案： 

一种纺织浆膜的制备方法，其特征在于：采用如权利要求1-6各项之一所述的用于制备纺织浆膜的仪器，包括如下步骤： 

a、制备浆液：按常规方法制备与纱线的种类相适应的浆液； 

b、铺浆液：将铺浆台调整水平，将浆液铺在铺浆台上，用刮浆装置刮平、刮匀，得到一定重量或一定高度的浆液； 

c、煮浆液干燥成膜：将温控器的加热温度设定为所述纱线的上浆温度，浆液进行干燥，直到浆液成膜，调整蒸汽排放调节旋转钮，保持铺浆台罩盖(15)内的湿度与纱线上浆时的环境湿度一致； 

d、起膜：将浆膜从铺浆台上取下，制得浆膜。 

8、如权利要求7所述的一种纺织浆膜的制备方法，其特征在于：所述浆液的重量按下式计算：