[发明专利]一种定梁数控龙门铣磨床

说明书

技术领域

本发明及一种数控机床，特别涉及一种定梁数控龙门铣磨床。

背景技术

龙门铣床具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。其不具有磨削功能，在进行某些工件的加工时，若要对其进行磨削精加工，则需要将工件从龙门铣床上拆卸下来装夹到磨床上。需要重新装夹、定位，工人劳动强度大，降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适用范围广、能够提高加工精度和工作效率的定梁数控龙门铣磨床。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种定梁数控龙门铣磨床，包括床身，所述床身上设置可沿床身延伸方向设置的工作台，所述床身两侧设置立柱，立柱顶端连接横梁，其创新点在于：所述横梁的前、后面分别设置有可沿横梁水平方向移动的铣削滑座和磨削滑座，所述铣削滑座上安装可沿垂直方向移动的铣削滑枕，所述铣削滑枕上安装由铣削电机驱动的铣削主轴箱，所述磨削滑座上安装可沿垂直方向移动的磨削滑枕，所述磨削滑枕上安装由磨削电机驱动的磨头。

进一步的，所述铣削滑座与横梁之间通过呈阶梯式分布的滚柱导轨连接导向，具体为：所述横梁的顶面、侧面与铣削滑座之间均设置滚柱导轨。

进一步的，所述磨削滑座与横梁之间通过呈阶梯式分布的滚柱导轨连接导向，具体为：所述横梁的顶面、侧面与磨削滑座之间均设置滚柱导轨。

进一步的，所述铣削滑座和磨削滑座均通过交流伺服电机经联轴器驱动滚珠丝杠螺母副实现沿横梁水平方向的移动。

进一步的，所述铣削滑枕和磨削滑枕均由交流伺服电机直连滚珠丝杠副实现沿垂直方向的移动。

进一步的，所述铣削滑枕顶端与铣削滑座顶端之间设置在空载时顶起铣削滑枕的平衡装置。

进一步的，所述平衡装置为一对液压平衡油缸。

进一步的，所述磨削滑枕顶端与磨削滑座顶端之间设置在空载时顶起磨削滑枕的平衡装置。

进一步的，所述平衡装置为一对液压平衡油缸。

本发明的优点在于：横梁的前、后面分别设置铣削滑座和磨削滑座，一次装夹即可在工作台上进行工件的铣削和磨削，减少装卸、定位工件的时间，提高加工效率和精度，降低工作强度，提高设备的利用率，适用于汽车、模具、航空航天、军工、五金等各种机械加工领域的需求，适用范围广。

横梁采用呈阶梯式分布滚柱导轨结构，这样将使滚柱导轨具备足够的抗弯刚度和抗扭刚度以及具有足够长的精度保持性。同时承载能力大，切削抗振性能好。采用液压平衡油缸来平衡滑枕和主变速箱的重量，以减少滚珠丝杠的空载扭矩，减少滚珠丝杠的磨损，保持滚珠丝杠的精度稳定性。

附图说明

图1为本发明定梁数控龙门铣磨床主视图。

图2为本发明定梁数控龙门铣磨床左视图。

图3为本发明定梁数控龙门铣磨床右视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，包括床身1、工作台2、立柱3、横梁4、铣削滑座5、磨削滑座6、交流伺服电机7、滚珠丝杠螺母副8、滚柱导轨9、铣削滑枕10、铣削电机11、铣削主轴箱12、交流伺服电机13、滚珠丝杠螺母副14、滚柱导轨15、磨削滑枕16、磨削电机17、磨头18、平衡装置19、平衡装置20。

上述床身1上设置可沿床身1延伸方向设置的工作台2，床身1两侧设置立柱3，在两立柱3顶端连接横梁4。在横梁4的前、后面分别设置有可沿横梁4水平方向移动的铣削滑座5和磨削滑座6。

铣削滑座5通过交流伺服电机7经联轴器驱动滚珠丝杠螺母副8实现沿横梁水平方向的移动。铣削滑座5与横梁4之间通过呈阶梯式分布的滚柱导轨9连接导向，具体为：横梁4的顶面、侧面与铣削滑座5之间均设置滚柱导轨9。

铣削滑座5上安装可沿垂直方向移动的铣削滑枕10，铣削滑枕由交流伺服电机直连滚珠丝杠副实现沿垂直方向的移动。铣削滑枕10上安装由铣削电机11驱动的铣削主轴箱12。

磨削滑座6通过交流伺服电机13经联轴器驱动滚珠丝杠螺母副14实现沿横梁水平方向的移动。磨削滑座6与横梁4之间通过呈阶梯式分布的滚柱导轨15连接导向，具体为：横梁4的顶面、侧面与磨削滑座6之间均设置滚柱导轨15。

磨削滑座6上安装可沿垂直方向移动的磨削滑枕16，磨削滑枕16由交流伺服电机直连滚珠丝杠副实现沿垂直方向的移动。磨削滑枕16上安装由磨削电机17驱动的磨头18。