[发明专利]刀具及装订机

说明书

技术领域

本发明涉及将重叠的多张用纸的端部一体地互相装订的装订机，特别涉及不使用金属制的针的方式的装订机及在该装订机中使用的刀具。

背景技术

以往，作为这种装订机，已知使用由穿孔刀具和刀具接板（punch plate）从多张用纸切开并翻起的切翻片来将该多张用纸互相接合用的装订机（例如参照专利文献1）。

在这种装订机中，在穿孔刀具和切入刀具贯穿用纸的阶段形成切翻片，在该切翻片被插入切入刀具的窗口之后，将穿孔刀具和切入刀具从用纸从用纸中抽出，从而将上述切翻片的前端侧插入由上述切入刀具形成的切孔中而使装订动作结束。而且，在插入窗口的切翻片伴随切入刀具的抽出动作而插入切孔中时，即，在装订点产生大的阻力时，暂时需要大的操作力。出现希望减小该装订点处的操作力的增大的要求，期望某种对策。

然而，以往的产品中，切入刀具的窗口的按压上述切翻片而将其拉入切孔用的边缘呈与用纸平行的一条直线状。因此，该边缘一定同时抵接切翻片，另外不得不仅用该边缘在与切翻片的基端侧抵接后、与前端侧依次抵接这一特定方式按压切翻片。因此，设计的自由度降低，在减小阻力方面存在一定的限制。

现有技术文献

专利文献1：特开2010－228451号公报。

发明内容

本发明的目的是提供可消除设计的自由度降低、难以减小阻力这类问题的切孔形成用的刀具及具备该刀具的装订机。

本发明为了解决以上的问题而采用以下的结构。即，本发明涉及的刀具，在装订机中使用，该装订机在多张用纸形成穿孔和切孔，并且将从该穿孔切开并翻起的切翻片的前端部分插穿所述切孔，通过该切翻片与切孔的卡合而能将该多张用纸互相装订，该刀具能形成所述切孔，其特征在于，具有收置即将插穿所述切孔前的切翻片的窗口，该窗口的用于按压所述切翻片而将其拉入切孔中的边缘成为分布于比刀具原料的厚度尺寸大的厚度方向的区域的形状。

这里，“用纸”的意义为，只要是成为片状的物品，则可以是任何物品，除了纸制的物品之外，也包括塑料制和金属制的物品。

只要是此类物品，则形成于切入刀具的窗口的用于按压所述切翻片而将其拉入切孔中的边缘不限于现有的此类技术，也可使切入刀具与切翻片的抵接方式富于变化。因此，可提供能消除设计的自由度低、难以减小阻力这一难题的切孔形成用的刀具。

为了容易地进行成形，优选通过将一个刀具原料弯折成形而得到该刀具。

如果用于按压所述切翻片而将其拉入切孔中的边缘具备在拉入时先碰到切翻片的部分和后碰到切翻片的部分，则可使所述边缘与切翻片的抵接部分依次变化。

作为切孔形成用的刀具的具体一例，可举出呈使得在所述切孔的边缘形成能在所述用纸的厚度方向上移位的悬臂片的形状的例子。

作为所述悬臂片，优选的是，在与所述穿孔相反侧的边缘形成，且呈向所述穿孔方向宽度逐渐变小的形状。

根据本发明，能提供可消除设计的自由度降低、难以减小阻力这类问题的切孔形成用的刀具及具备该刀具的装订机。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式所涉及的装订机的侧视图。

图2是图1中X﹣X线剖视图。

图3是图2中Y﹣Y线剖视图。

图4是表示该实施方式的刀具驱动机构的侧视图。

图5是表示该实施方式的穿孔刀具、切入刀具和内凸轮的俯视图。

图6是示意地表示该实施方式的穿孔、切孔和切翻片的俯视图。

图7是表示该实施方式的切入刀具的后视图。

图8是表示该实施方式的装订机的工作的概要图。

图9是表示该实施方式的装订机的工作的概要图。

图10是表示该实施方式的装订机的工作的概要图。

图11是表示该实施方式的装订机的工作的概要图。

图12是表示该实施方式的装订机的工作的概要图。

图13是示意地表示该实施方式的切入刀具和切翻片的要部的图。

图14是示意地表示本发明的变形例的切入刀具和切翻片的要部的图。

图15是示意地表示本发明的变形例的切入刀具和切翻片的要部的图。

图16是示意地表示本发明的变形例的切入刀具和切翻片的要部的图。

图17是示意地表示本发明的变形例的穿孔、切孔和切翻片的图。

图18是示意地表示本发明的变形例的穿孔、切孔和切翻片的图。

图19是示意地表示本发明的变形例的穿孔、切孔和切翻片的图。