[发明专利]一种异型曲面钛合金薄壁零件整体成形方法及模具

权利要求书

1.一种异型曲面钛合金薄壁零件整体成形方法，包括如下步骤：

第一步确定分型面：根据待加工零件形状及尺寸确定分型面，把零件分成两部分，并确定组焊部位；

第二步下料：计算得到两部分的展开尺寸，采用数控冲或激光切割方法下组件料，并去除毛刺；

第三步预成形：通过压弯模具或折弯机将板材由平板状态压弯成圆弧；

第四步焊接：将压弯后的两块圆弧组件装配在焊接卡具上，采用激光焊焊纵缝，焊成整体零件；

第五步热成形：在常温下，将热成形模具放入组焊后的零件内部，靠模具自重将零件撑紧并放在热成形机内加热；当零件被加热到材料软化状态，压力机给热成形模具施压，使零件达到所需尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种异型曲面钛合金薄壁零件整体成形方法，其特征在于：所述热成形模具由第一模块(1)、第二模块(2)、第三模块(3)、第四模块(4)和芯模(5)组成，模块(1～4)构成的结构与零件内型面相同；芯模(5)位于模块(1～4)构成的结构内，用于调节模块(1～4)间的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种异型曲面钛合金薄壁零件整体成形方法，其特征在于：所述第五步热成形中，把热成形模具的模块(1～4)按顺序放入组焊后的零件(6)内部，把芯模(5)放入组合的模块(1～4)中间，依靠芯模(5)的重力把组合的模块(1～4)撑开从而把零件(6)撑紧，撑紧时使零件(6)的直线段与模块(1～4)无间隙；当零件被加热到材料软化状态，用压力机给芯模(5)施压，从而撑开模块(1～4)，获得所需尺寸的零件后取出芯模(5)，再取出模块(1～4)。

4.一种异型曲面钛合金薄壁零件热成形模具由第一模块(1)、第二模块(2)、第三模块(3)、第四模块(4)和芯模(5)组成，模块(1～4)构成的结构与零件内型面相同；芯模(5)位于模块(1～4)构成的结构内，用于调节模块(1～4)间的间隙。