[发明专利]导热镁合金及其制备方法

权利要求书

1.导热镁合金，其特征在于所述导热镁合金按质量百分含量由1％～7％的Zn、0.1％～3％的Ca、0.1％～3％的La、0.1％～3％的Ce和余量的Mg组成。

2.根据权利要求1所述导热镁合金，其特征在于所述导热镁合金按质量百分含量由2％～6％的Zn、1％～2.5％的Ca、1％～2.5％的La、1％～2.5％的Ce和余量的Mg组成。

3.根据权利要求1所述导热镁合金，其特征在于所述导热镁合金按质量百分含量由5％的Zn、1.5％的Ca、1.5％的La、1.5％的Ce和余量的Mg组成。

4.权利要求1所述导热镁合金的制备方法，其特征在于导热镁合金的制备方法如下：

一、按照Zn的质量百分含量为1％～7％、Ca的质量百分含量为0.1％～3％、La的质量百分含量为0.1％～3％、Ce的质量百分含量为0.1％～3％和余量为Mg的比例称取纯Mg锭、纯Zn锭、纯Ce、Mg-La中间合金和Mg-Ca中间合金；

二、将纯Mg锭、纯Zn锭和Mg-Ca中间合金放入熔炼炉中，在720℃～830℃、SF₆气体保护下至纯Mg锭、纯Zn锭和Mg-Ca中间合金完全熔化，加入纯Ce，在750℃～830℃、SF₆气体保护下至纯Ce完全熔化，然后加入Mg-La中间合金，同时加入RJ-5溶剂，在750℃～830℃、SF₆气体保护下至Mg-La中间合金完全熔化，得到熔体；

三、将熔炼炉内温度调节至720℃～810℃，向熔体中通入经720℃～810℃预热过的Ar气，同时加入RJ-5溶剂，进行精炼，精炼5min～15min，得到精炼熔体，然后在0.01MPa～0.02MPa的条件下将熔炼炉内的精炼熔体转入静置炉中，在750℃～820℃下静置80min～120min，然后降温至680℃～725℃，得到待浇铸熔体；

四、以25mm/min～50mm/min的浇铸速度将待浇铸熔体注入铸造机中，采用室温的冷却水，在冷却水压力0.015MPa～0.4MPa的条件下冷却成型，得到导热镁合金；

步骤二中RJ-5溶剂的加入量为导热镁合金质量的1％～2％；

步骤三中RJ-5溶剂的加入量为导热镁合金质量的1％～2％。

5.根据权利要求4所述导热镁合金的制备方法，其特征在于步骤一所述Mg-La中间合金中La的质量含量为20％。

6.根据权利要求4所述导热镁合金的制备方法，其特征在于步骤一所述Mg-Ca中间合金中Ca的质量含量为15％。

7.根据权利要求4、5或6所述导热镁合金的制备方法，其特征在于步骤二中在800℃、SF₆气体保护下至纯Mg锭、纯Zn锭和Mg-Ca中间合金完全熔化，加入纯Ce。

8.根据权利要求4、5或6所述导热镁合金的制备方法，其特征在于步骤三中将熔炼炉内温度调节至800℃，向熔体中通入经800℃预热过的Ar气，同时加入RJ-5溶剂，进行精炼。

9.根据权利要求4、5或6所述导热镁合金的制备方法，其特征在于步骤三中在800℃下静置100min。

10.根据权利要求4、5或6所述导热镁合金的制备方法，其特征在于步骤三中然后降温至700℃，得到待浇铸熔体。