[发明专利]具有加氢催化作用的催化剂及其制备方法和应用以及加氢处理方法有效
申请号: | 201210168145.3 | 申请日: | 2012-05-25 |
公开(公告)号: | CN103418398A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 曾双亲;杨清河;刘滨;王奎;胡大为;任亮;聂红;李大东 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J23/883 | 分类号: | B01J23/883;B01J23/882;B01J23/888;C10G45/08 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 加氢 催化 作用 催化剂 及其 制备 方法 应用 以及 处理 | ||
1.一种具有加氢催化作用的催化剂,该催化剂含有载体、以及负载在所述载体上的至少一种含第VIII族金属元素的组分和至少一种含第VIB族金属元素的组分,所述第VIII族金属元素和第VIB族金属元素各自沿该催化剂径向截面呈非均匀分布,其中,沿该催化剂径向截面,
为第VIII族金属元素在所述催化剂的外表面的平均浓度;
为第VIII族金属元素在所述催化剂的中心处的平均浓度;
为第VIB族金属元素在所述催化剂的外表面的平均浓度;
为第VIB族金属元素在所述催化剂的中心处的平均浓度;
所述载体为含硅水合氧化铝成型物,由含有至少一种水合氧化铝、至少一种含硅化合物和至少一种纤维素醚的原料制成。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其中,沿该催化剂径向截面,
3.根据权利要求1所述的催化剂,其中,以催化剂的总量为基准,以氧化物计,所述第VIII族金属元素的含量为1-8重量%,所述第VIB族金属元素的含量为3-20重量%,所述载体的含量为72-95重量%。
4.根据权利要求1所述的催化剂,其中,所述载体是由含有至少一种水合氧化铝、至少一种含硅化合物和至少一种纤维素醚的原料制备成型体,并将所述成型体进行干燥而制成的。
5.根据权利要求4所述的催化剂,其中,所述干燥的温度为高于180℃且不高于300℃。
6.根据权利要求5所述的催化剂,其中,所述干燥的温度为200-260℃。
7.根据权利要求1或4所述的催化剂,其中,以所述原料的总量为基准,所述纤维素醚的总含量为0.5-8重量%,以SiO2计的所述含硅化合物的总含量为0.5-50重量%,以Al2O3计的所述水合氧化铝的总含量为47-96重量%。
8.根据权利要求7所述的催化剂,其中,以所述原料的总量为基准,所述纤维素醚的总含量为1-6重量%,以SiO2计的所述含硅化合物的总含量为1-45重量%,以Al2O3计的所述水合氧化铝的总含量为50-95重量%。
9.根据权利要求1或4所述的催化剂,其中,所述纤维素醚选自甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素。
10.根据权利要求1或4所述的催化剂,其中,所述含硅化合物选自硅酸钠、二氧化硅和式I所示的化合物,
式I中,R1、R2、R3和R4各自为C1-C5的烷基或氢;
所述水合氧化铝选自薄水铝石、三水铝石、无定型水合氧化铝和拟薄水铝石。
11.根据权利要求1或4所述的催化剂,其中,所述载体的吸水率为0.4-1.5,δ值为10%以下,Q1为12N/mm以上,
其中,
Q1为未经水浸泡的载体的径向压碎强度,以N/mm计,
Q2为经水浸泡30分钟并在120℃干燥4小时后的载体的径向压碎强度,以N/mm计。
12.根据权利要求11所述的催化剂,其中,所述载体的吸水率为0.6-1,δ值为5%以下,Q1为15-30N/mm。
13.根据权利要求1-3中任意一项所述的催化剂,其中,所述第VIII族金属元素为钴和/或镍,所述第VIB族金属元素为钼和/或钨。
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