[发明专利]一种新型人造革的生产方法

权利要求书

1.一种人造革的生产工艺，包括如下步骤：

1) 在带有离型作用的材质上涂敷聚氨酯原液；

2) 将聚氨酯原液加热熟化成带粘性的胶膜，趁热将第一基材压合至聚氨酯膜上，得到单层人造革半成品；

3) 继续加热至聚氨酯原液完全熟化，剥离、收卷得到单层人造革；

其中，所述聚氨酯原液不含所有低沸点有机溶剂和/或水性溶剂。

2.根据权利要求1所述的一种人造革的生产工艺，其特征在于：

1) 在离型纸或离型带上涂敷聚氨酯原液；

2) 将聚氨酯原液加热至熟化成半成品色膜，再次涂敷聚氨酯原液继续加热、反应，使原液熟化成带粘性的胶膜层或发泡胶膜层，趁热将基材压合至带粘性的胶膜层或发泡胶膜层上；

3) 继续加热至聚氨酯原液完全固化，剥离、收卷得到双层人造革。

3.根据权利要求1所述的一种人造革的生产工艺，其特征在于：在聚氨酯原液熟化成带粘性的胶膜层后，趁热将单层人造革底面压合至聚氨酯膜上，继续加热熟化，熟化完成后，再剥离得双面叁层人造合成革。

4.根据权利要求1所述的一种人造革的生产工艺，其特征在于：在聚氨酯原液熟化成带粘性的胶膜层后，趁热将双层或多层人造合成革底面压合至带粘性的胶膜层上，继续加热熟化，熟化完成后，再剥离得双面多层人造合成革。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种人造革的生产工艺，其特征在于：加热反应的温度为45℃～150℃。

6.根据权利要求1～4任一项所述的一种人造革的生产工艺，其特征在于：涂敷在带有离型作用的材质上的聚氨酯料层的厚度在0.05mm～20mm之间。

7.根据权利要求1所述的一种人造革的生产工艺，其特征在于：聚氨酯原液由A料和B料在临用前混合而成，其中，A料为异氰酸酯熟化物及添加剂，B料为聚醚和/或聚酯多元醇和/或接枝多元醇及添加剂。