[发明专利]一种涂布白板纸用原料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及造纸原料加工技术领域，特别涉及一种造纸行业中的涂布白板纸用原料的生产工艺。

背景技术

涂布白板纸是一种高档的包装用纸，是包装纸的重要组成部分。涂布白板纸因其具有优良的涂布表面性能，能印刷出精美的彩印套色印刷效果而得到包装界的青睐，目前，涂布白板纸已经广泛应用于日常生活用品、农产品、大型家电产品等的包装纸表纸。

现有技术中，涂布白板纸的原料主要为废纸和木浆，涂布白板纸分为面层、衬层、芯层、底层四层，各层浆料的作用不同，使用的原料也不同，各层的原料如下：面层：85度DMOW（办公废纸+木浆）、衬层：65度DIP（书刊纸+部分报纸）、芯层：OCC（黄板纸和瓦楞纸）、底层：50度DIP（报纸）。

随着涂布白板纸的应用日趋广泛，其生产量逐年增加，各种废纸原料的循环使用次数增加，废纸原料相对紧张，造成价格上涨；同时，随着废纸循环次数增加，废纸纤维质量下降，影响涂布白板纸的厚度。而用木浆造纸，虽然得到的白板纸质量较好，但是木浆造纸时需要先将木材中的木质素去掉，工艺复杂，生产成本极高，且纯木浆造纸时，由于游离度较低，脱水慢，车速会降低，加工效率低。

针对现有技术的不足，目前亟需一种价格比废纸原料低，且能提高成纸厚度，弥补因废纸多次循环使用后造成的涂布白板纸成本上升和厚度下降问题的新原料。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种原料价格低，且能提高成纸厚度，造成的涂布白板纸成本低和厚度高的涂布白板纸用原料的生产工艺。

本发明的目的通过以下技术措施实现。

提供一种涂布白板纸用原料的生产工艺，包括以下工艺步骤：

步骤一、原木磨粉；

步骤二、木纤维碎解；

步骤三、净化处理；

步骤四、除砂处理；

步骤五、盘磨打浆处理；

步骤六、配浆造纸。

其中，所述步骤一，具体为，将原木碎片通过磨木机磨成木纤维：原木碎片的长度为≦5cm，宽度为≦2cm，厚度为≦0.5cm；制得的木纤维长为0.2-0.8cm，宽为0.2-0.7mm。优选地，原木碎片的长度为5cm，宽度为2cm，厚度为0.5cm，制得的木纤维长为0.5cm，宽为0.4mm，便于碎浆机粉碎加工。木纤维的密度为450～550kg/m³，优选为500kg/m³。原木的种类为针叶木或阔叶木均可。

其中，所述步骤二，具体为，将磨好的木纤维通过链板机输送到碎浆机，加水分散、溶解，制备成3～6%质量百分浓度的分散均匀的木纤维浆料，然后通过泵输送到卸料池内。优选地，木纤维浆料的浓度为4%。链板机的输送速度12-20m/min，优选为16m/min。采用碎浆机进行碎解的作用是为了让木纤维均匀的分散在水中，形成均匀的3～6%质量百分浓度的木纤维浆料。

其中，木纤维浆料中的木纤维长为0.2-0.8cm，宽为0.05-0.2mm，易于制备、流送、添加，方便后续加工。

其中，所述步骤三，具体为，将卸料池内的木纤维浆料用搅拌器进行充分搅拌，使木纤维浆料混合均匀，然后通过泵输送到净化池中，使用精筛对木纤维浆料中粒径≧0.25mm的杂质进行分离，分离出的杂质通过管道排出，有利于净化木纤维浆料，防止大颗粒杂质造成成纸黑点、造纸等纸病降级。净化处理后的木纤维浆料可输送到储槽中保存备用。

其中，所述精筛的筛孔径为0.1～0.25mm，精筛时的压力为180～250KPa。优选地，精筛的晒孔径为0.25mm，精筛时的压力为200 KPa。精筛分离的作用是将木纤维浆料中粒径小的杂质去除，确保木纤维的纯度，有利于提高芯层原料的纯度，涂布白板纸的芯层成纸质量高。

其中，所述步骤四，具体为，将储槽内的木纤维浆料采用搅拌器进行搅拌直至木纤维浆料充分混合均匀，再通过泵输送至高浓除砂器中，利用高浓除砂器除去木纤维浆料中密度较大的杂质。比如石、砂、金属、玻璃等密度比木纤维密度大的杂质，防止降低成纸质量。通过高浓除砂器可将杂质通过排渣排除，提高木纤维浆料的质量，提高成纸质量。

进一步地，还可以将除砂处理后的木纤维浆料重新进行净化处理，然后再次经过除砂处理，有利于进一步筛除木纤维浆料中的杂质，进一步提高木纤维浆料质量。其中净化处理和除砂处理的次数可根据实际生产情况来确定，净化处理和除砂处理的次数可以为一次、两次或多次。