[发明专利]链式供料插件机

说明书

技术领域

本发明涉及卧式插件机设备技术领域，尤其是指一种链式供料插件机。

背景技术

目前，在卧式电子元件的插装加工中，通常是将各种已经编排好的卧式电子元件利用顺序编排机进行重新编排，并利用编带机将重新编排好的卧式电子元件制成卧式元件编带，卧式插件机在插装过程中，直接采用卧式元件编带给卧式插件机供料，编带机是以步进电机结合凸轮结构和气缸为动力源，将散装的卧式电子元件通过送带机构、导带机构、推料机构、料盘、换向机构、送料机构、转盘传送机构、测试位、面带封装机构和收带机构实现自动编带功能的一种设备；由于编带机的成本较高，从而使得卧式电子元件的装配工序增多了一个元件编带的中间环节，该中间环节的处理大大提高了卧式电子元件进行插装的生产成本，给PCB电路板的生产制造商带来了很大的经济压力。

而现有的卧式插件机只能对已经编排成编带的卧式电子元件进行插装加工，例如中国专利授权公告号CN 201146668Y公开了一种跳线卧式插件机；它包括有机架、刀头驱动装置、刀盒、工作放置平台、底座装置、送元件装置、刀头驱动装置、跳线盒装置、影像机构。该卧式插件机的送元件装置只能对于已经编排好的卧式元件编带进行供料操作，从而导致卧式插件的插装成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种避免使用编带机，直接将经过顺序编排机编排的卧式电子元件运送至插件机头部进行插件加工的链式供料插件机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种链式供料插件机，包括机架本体及装设于机架本体的插件头，所述机架本体装设有并列设置的两个主动链轮、两个第一链轮、两个第二链轮和两个第三链轮，主动链轮装设有传送链，该传送链依次绕过主动链轮、第一链轮、第二链轮和第三链轮后首尾连接，第三链轮与主动链轮之间的传送链呈水平布置，所述插件头位于该段传送链的正上方；两条传送链并列布置；所述机架本体装设有电机，该电机的主轴与主动链轮传动连接。

其中，所述机架本体装设有对中装置，该对中装置位于所述第一链轮和第二链轮之间的传送链的上方。

优选的，所述对中装置包括对中基体、装设于机架本体的支撑梁及装设于支撑梁的连接件，该对中基体与连接件活动铰接；所述对中基体装设有两根平行设置的转轴，两根转轴的下端分别装设有夹片座，两个夹片座分别固定装设有拨中片；所述两个夹片座之间装设有弹簧，该弹簧的一端与其中一个夹片座的尾部连接，该弹簧的另一端与另一个夹片座的尾部连接；所述对中基体的下方设置有料顶片，该料顶片的上表面同时与两个拨中片的下沿抵接。

其中，所述两根转轴的上端分别装设有联动齿轮，该两个联动齿轮啮合连接。

其中，所述对中基体的后侧设置有凸起的铰接头，该铰接头开设有第一通孔，所述连接件开设有第二通孔，第二通孔内套装有铰接销，该铰接销穿过第一通孔。

其中，所述机架本体装设有链轮轴，该链轮轴的中部装设有料顶块，所述料顶片的后端部与该料顶块的后端部固定连接，所述第二链轮装设于该链轮轴。

其中，所述连接件的尾部开设有长孔，所述支撑梁装设有紧固螺钉，该紧固螺钉穿过长孔后与支撑梁螺接。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种链式供料插件机，在插件机的插装过程中，卧式元件的两个引脚分别被嵌设于两条传送链的链夹上，两个主动链轮在电机的驱动作用下转动，并带动传送链运转，随着传送链的运转将卧式元件从主动链轮的上方运送至插件头的下方，再由插件头动作，将卧式元件插装至PCB电路板上。本发明所述链式供料插件机通过对现有的卧式插件机进行改进，可以直接将经过顺序编排机编排的卧式电子元件供应给卧式插件机，无需进行编带加工，免去了编带机的投入成本，大大降低了卧式电子元件的进行插装加工的生产成本，简化了设备的维护和检修，实用性强。

附图说明

图1为本发明所述链式供料插件机的结构示意图。

图2为本发明第三链轮及插件头的立体结构图。

图3为本发明传送链为插件头供料时第三链轮及插件头的主视图。

图4为本发明插件头进行插件动作时第三链轮及插件头的主视图。

图5为本发明第二链轮及对中装置的立体结构图。

图6为本发明第二链轮及对中装置的立体结构分解图。

图7为本发明进行对中动作时第二链轮及对中装置的俯视图。

图8为本发明所述链式供料插件机与顺序编排机进行对接时的左视结构示意图。

具体实施方式