[发明专利]二硫海绵和硬中底一体化生产的方法及模具无效
申请号: | 201210168576.X | 申请日: | 2012-05-28 |
公开(公告)号: | CN102672860A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 陈尾森 | 申请(专利权)人: | 际华三五三七制鞋有限责任公司 |
主分类号: | B29C35/00 | 分类号: | B29C35/00;B29C33/00;B29L31/50 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 李亮;程新敏 |
地址: | 550025 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海绵 硬中底 一体化 生产 方法 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种胶鞋的生产方法及装置,尤其是一种二硫海绵和硬中底一体化生产的方法及模具。
背景技术
二硫海绵是胶鞋生产中一个重要的半成品,在二流海绵在成型后要进行绷帮加工,绷帮加工之后还要进行贴硬中底加工。这样的方式不但增加了人工成本,而且还要增加硬中底冲切生产工序,这样就增加了生产成本,而且浪费能源。
发明内容
本发明的目的是:提供一种二硫海绵和硬中底一体化生产的方法及模具,它可以在二硫海绵成型过程中,同时硫化成型硬中底,减少了生产成本,节约能源,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:二硫海绵和硬中底一体化生产的方法,在二硫海绵的成型模具上制作出硬中底的成型部分,使硬中底以硫化成型的方式与二硫海绵同时硫化成型,以实现二硫海绵和硬中底的一体化生产。
二硫海绵与硬中底一体化加工的模具,包括模具的盖板,成型模具,在盖板上设有硬中底硫化凹槽,硬中底硫化凹槽与成型模具上的二硫海绵硫化凹槽位置对应。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明采用与二硫海绵一起硫化成型的方式加工硬中底,使二硫海绵成型工艺与硬中底加工工艺一体化,省去了硬中底冲切工序,使每条成型生产线都可以减少两个工人,既节约了人工成本,又降低了能源消耗,能产生可观的经济效益。本发明方法简单,容易实施,所使用的装置结构简单,成本低廉,使用效果好。
附图说明
附图1为本发明的盖板的结构示意图;
附图2为本发明的成型模具的结构示意图;
附图3、附图4为发明的产品的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例:二硫海绵和硬中底一体化生产的方法,在二硫海绵的成型模具上制作出硬中底的成型部分,使硬中底以硫化成型的方式与二硫海绵同时硫化成型,以实现二硫海绵和硬中底的一体化生产。
二硫海绵与硬中底一体化加工的模具的结构如图1所示,包括模具的盖板1,成型模具2,在盖板1上设有硬中底硫化凹槽3,硬中底硫化凹槽3与成型模具2上的二硫海绵硫化凹槽4位置对应。
采用本发明的模具加工出的产品如图4、图5所示,由于硬中底与二硫海绵为一体结构,因此其稳定性比粘贴的更好。
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