[发明专利]包装膜加工工艺及其加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装膜加工工艺及其加工装置，尤其涉及一种干燥剂、保鲜剂、脱氧剂的包装膜加工工艺及其加工装置。

背景技术

目前普遍使用的干燥剂、保鲜剂、脱氧剂包装一般需要透气类包装膜制作，这类包装膜一般采用基纸及相应的复合层复合而成，为了使的制成的包装膜透气，一般在上述包装膜上打若干小孔，然而这类的包装膜由于用于颗粒粉末类物料的包装，在使用过程中一般会出现漏粉等现象，不但使得内容物功能减弱，在使用中还会造成污染。

为了解决包装膜漏粉的问题，现有技术人员研发了一种透气不漏粉的包装膜，该类包装膜由不打孔的基纸及相应的复合层复合而成，上述复合层上设置有透气孔，若具有多层复合层，则每一复合层的透气孔错位，然而上述结果的包装膜往往生产工艺复杂、成本高。

因此，急需一种生产工艺简单、成本低的透气不漏粉的包装膜。

发明内容

本发明的目的是提供一种透气不漏粉的包装膜，该包装膜生产工艺简单、成本低。

本发明的另一目的是提供一种包装膜加工装置，该装置加工包装膜的生产工艺简单、成本低。

为了实现上有目的，本发明公开了一种包装膜加工方法，用于加工一种透气不漏粉的包装膜，包括以下步骤：

（1）提供复合基膜，所述复合基膜包括至少一层塑料膜层和纸质层；

（2）在所述复合基膜上打孔，从而在所述复合基膜上形成若干贯穿的透气孔；

（3）对上述带透气孔的复合基膜的上下两面施压，以使得所述复合基膜中纸质层上的透气孔收合，形成包装膜。

与现有技术相比，本发明直接采用现有的复合基膜加工，即在复合基膜上打孔形成透气孔，然后压带透气孔的复合基膜，以使得所述复合基膜中纸质层上的透气孔收合，从而形成透气不漏粉的包装膜，上述方法加工工艺简单、成本低。

复合基膜较佳地，所述步骤（3）中使用滚压工艺滚压所述带透气孔的复合基膜，以使得所述复合基膜中纸质层上的透气孔收合，使用该工艺加工效率高，制成的包装膜成品率高。

复合基膜本发明还提供了一种包装膜加工装置，包括机架，安装于所述机架上的供给机构、打孔机构、滚压机构和驱动机构，所述供给机构用于安装所述复合基膜的带卷；所述打孔机构与所述供给机构的出口相对，其包括相对设置的针滚轮和定位轮，所述针滚轮的外表面上设有若干用于打孔的凸体，所述针滚轮和定位轮之间形成有供所述复合基膜穿过的打孔通道；所述滚压机构与所述打孔通道的出口相对，其包括相对设置的第一滚压轮和第二滚压轮，所述第一滚压轮和第二滚压轮的外表面平滑，且所述第一滚压轮和第二滚压轮之间形成有供所述复合基膜穿过的滚压通道；驱动机构分别与所述打孔机构和滚压机构相连，用于控制所述第一滚压轮相对于定位轮反向同步转动，控制所述第一滚压轮和第二滚压轮反向同步转动。

与现有技术相比，本发明包装膜加工装置直接采用现有的复合基膜加工包装膜，加工时先通过打孔机构在复合基膜上打孔形成透气孔，然后通过滚压机够压带透气孔的复合基膜，以使得所述复合基膜中纸质层上的透气孔收合，从而形成透气不漏粉的包装膜，使用该装置加工包装膜加工工艺简单、成本低。

较佳地，所述供给机构包括供给轮、输送通道和张紧轮，供给轮用于安装所述复合基膜的带卷；输送通道由数个导向轮组成，用于将所述供给轮上的复合基膜输入所述打孔通道；张紧轮用于对输送通道中的复合基膜提供张紧力。

较佳地，所述针滚轮的两端凸设有凸缘，所述定位轮卡合于两所述凸缘之间。其中，所述定位轮位于两凸缘之间，对所述复合基膜起到导向作用。

较佳地，所述包装膜加工装置还包括卷纸轮，所述卷纸轮与所述滚压通道的出口相对，用于将加工好的包装膜卷成带卷，方便包装膜的收取。

具体地，所述包装膜加工装置还包括离子棒，所述离子棒位于所述滚压机构和卷纸轮之间，用于对加工好的包装膜去静电，增加装置使用安全性。

较佳地，所述包装膜加工装置还包括缺料控制机构，所述缺料控制机构包括传感器和控制单元，所述传感器安装于所述打孔机构和滚压机构之间，并在所述打孔通道无料时发出缺料信号，所述控制单元与所述传感器和驱动机构相连，并依据所述缺料信号控制所述驱动机构停止工作。该方案使得本发明可在所述复合基膜加工完成后自动停机。

附图说明

附图1是本发明所述包装膜加工方法的流程图。

图2a至图2c是本发明所述包装膜加工方法加工包装膜的截面示意图。

图3a至图3c是本发明所述包装膜加工方法加工包装膜的平面示意图。