[发明专利]一种适用于薄板的随焊下压搅拌摩擦焊焊具及其焊接方法

权利要求书

1.一种适用于薄板的随焊下压搅拌摩擦焊焊具，它包括搅拌头(1)，其特征在于：所述一种适用于薄板的随焊下压搅拌摩擦焊具还包括径向定位轴承(2)、下压滑块(3)和固定框架(4)，径向定位轴承(2)套装在搅拌头(1)的外侧壁上，下压滑块(3)通过螺栓固定安装在固定框架(4)的下表面上，下压滑块(3)和固定框架(4)整体套装在搅拌头(1)的外侧壁上，径向定位轴承(2)位于搅拌头(1)的外侧壁与固定框架(4)的内侧壁之间，搅拌头(1)的轴肩和搅拌针外露于下压滑块(3)的下表面外。

2.根据权利要求1所述一种适用于薄板的随焊下压搅拌摩擦焊焊具，其特征在于：所述下压滑块(3)的下表面与搅拌头(1)轴肩端面之间的距离(h)为0.01mm～0.5mm。

3.根据权利要求2所述一种适用于薄板的随焊下压搅拌摩擦焊焊具，其特征在于：所述下压滑块(3)的下表面与搅拌头(1)轴肩端面之间的距离(h)为0.2mm。

4.一种利用权利要求1所述随焊下压搅拌摩擦焊焊具焊接薄板的焊接方法，其特征在于：所述一种适用于薄板的随焊下压搅拌摩擦焊焊接方法的具体步骤如下：

步骤一、将第一被焊工件(5)和第二被焊工件(6)用夹具固定在工作台上，使第一被焊工件(5)的焊接处和第二被焊工件(6)的焊接处对接，且第一被焊工件(5)与第二被焊工件(6)处于同一水平面；

步骤二、启动搅拌头(1)，搅拌头(1)的转速(ω)为200rpm～2000rpm，焊具整体下轧至第一被焊工件(5)和第二被焊工件(6)的焊接起始位置，使下压滑块(3)的下表面与第一被焊工件(5)和第二被焊工件(6)的上表面紧密接触，搅拌头(1)的轴肩轧入第一被焊工件(5)和第二被焊工件(6)上表面的深度等同于下压滑块(3)的下表面与搅拌头(1)轴肩端面之间的距离(h)；

步骤三、焊具整体以速度(v_x)为10mm/min～1000mm/min沿第一被焊工件(5)与第二被焊工件(6)的对接面长度方向移动，直至焊接完成为止。

5.根据权利要求4所述一种适用于薄板的随焊下压搅拌摩擦焊焊接方法，其特征在于：步骤二中搅拌头(1)的转速(ω)为600rpm。

6.根据权利要求4所述一种适用于薄板的随焊下压搅拌摩擦焊焊接方法，其特征在于：步骤三中焊具整体移动速度(v_x)为200mm/min。