[发明专利]一种汽车轮毂加工装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车轮毂加工装置及方法。

背景技术

车用轮毂是重要的汽车零部件之一，其加工精度要求很高，加工精度为汽车安全有很大影响，其中在加工工艺中如何保证工件的精度是达到安全合格产品的关键。

在汽配行业中，常用的给车用轮毂加工的方法，通常需要通过熟练工人在同一部机床上反复多次加工，在加工过程中，工件需要多次移动，然后重新定位加工，这样的加工方法，有两个主要缺点：一是效率低，加工同一个工件都需要多次校正；二是精度差，多次校正定位过程中的人为疏忽就可能造成加工精度误差。

发明内容

鉴于现有技术中，存在工作效率较低，容易出现不良产品等方面的不足。本发明的目的在于提供一种可以方便车用轮毂加工，提高工作效率和产品质量的装置及方法。

为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

本发明提供了一种汽车轮毂加工装置及方法，包括一主体盘，所述主体盘为一圆形铁块；一定位铁块，所述定位铁块为中间开有螺孔的两个长方形铁块，轴对称设于所述定位圆盘上部边缘处；一定位螺杆，所述定位螺杆为与所述定位铁块配套的两组螺杆；一固定螺杆，所述固定螺杆设于所述定位圆环正中向上；一固定螺帽，所述固定螺帽设于所述固定螺杆上；一定位圆环，所述定位圆环为一组两个圆形铁块设于主体盘正上方叠加设置；一U形块，所述U形块为厚度为1—10cm的U形铁块。

根据本发明的上述构思，所述定位圆环为一大一小两个圆形铁块，大的铁块位于下方，小的铁块位于上方。

根据本发明的上述构思，所述定位铁块是互相平行对面放置于所述主体盘上部两侧。

根据本发明的上述构思，所述定位螺杆一端穿过所述主体盘。

本发明的优点和效益在于：弥补了现有技术中的加工汽车轮毂，存在操作麻烦，工作效率较低，容易出现不良产品等方面的不足。具有如下优点：1、结构简单，操作方便，需要定位时只需将轮毂嵌入即可。2、采用机械替代人工，定位效率高。3、定位精度高，极大减少了人为操作误差的产生。

附图说明

图1是本发明的一种汽车轮毂加工方法的示意图。

图2是本发明的一种汽车轮毂加工方法的正面示意图。

图3 是本发明的一种汽车轮毂加工方法的U形块示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释只用，不能用来限制本发明的专利保护范围。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细说明。

如图2所示的为本发明的一种汽车轮毂加工方法，用于加工汽车部件轮毂，所述一种汽车轮毂加工方法包括：一主体盘3；一定位铁块2；一定位螺杆1；一固定螺杆4；一固定螺帽7；一定位圆环5；一定位圆环6；一U形块8.

本发明提供的汽车轮毂加工的辅助装置一面连接在机床上，一面固定所要加工的毛胚件，当需要加工工件时，通过所述定位螺杆1上下移动对毛胚件进行上下方向定位，通过毛胚件底部嵌入所述定位圆环5、所述定位圆环6中，进行水平定位，然后转动所述固定螺帽4的位置，U形块设置在所述固定螺帽4与定位圆环6之间，可以根据具体加工要求调整U型块厚度，使得毛胚件在静止的状态沿着所述固定螺杆4的轴向方向运动，机床上的刀具即可实现对车轮毂的内缘及外缘的精确加工，使得机床能够精确高效地将毛胚件加工成合格汽车轮毂工件。

上述内容仅为本发明的较佳实施例及列举的变形方式，并不用来限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内，所作的任何无须创造性思维的修改与改进，均应包含在本发明的保护范围之内。