[发明专利]一种X70级抗酸性管线钢中非金属夹杂物的控制方法

权利要求书

1.一种X70级抗酸性管线钢中非金属夹杂物的控制方法，其特征在于：

㈠铁水脱硫预处理，喷Mg强脱硫处理；

㈡保证转炉终点拉碳次数≤1次；转炉终点[S]≤0.008%，[P] ≤0.008%；转炉出钢预精炼：在出钢2/5之前完成渣料萤石、活性石灰、铝块与合金的加入；转炉出钢结束后钢液中非金属夹杂物成分为：Al₂O₃+MnS：75～90%，MgO：0～10%，其它：≤5%；

㈢精炼过程中深脱硫，采用高碱度强还原性炉渣精炼，炉渣的碱度7～15，处理时间：40～60min，控制钢液中S含量≤15ppm；LF处理过程满足 [Als]在0.03～0.06%之间；在LF每一次的加料和正常搅拌过程中动态调整底吹流量在200～1000Nl/min之间；LF结束后，钢液中的非金属夹杂物成分为：CaO +Al₂O₃：75～90%，MgO：0～10%，其它：≤5%；

㈣对钢液进行真空处理，真空压力≤5mbar，处理时间为18～20min，抽真空结束后钢液中非金属夹杂物为：Al₂O₃：40～70%，CaO：20～60%，其它：≤10%；

㈤真空处理后进行Ca处理，控制钢液中的Ca/S比值为1.2～5.0；钙处理结束后钢液中非金属夹杂物为：CaS+CaO：85～95%，其它：≤10%，无单相的Al₂O₃和MnS夹杂物。

2.如权利要求1所述的X70级抗酸性管线钢中非金属夹杂物的控制方法，其特征在于：所述钢板中非金属夹杂物为：CaS+CaO：85～90%，其它为：≤10%，无单相的Al₂O₃和MnS夹杂物；在200mm²的视场检测范围内：1-5μm的夹杂物≤1209个，5-10μm的夹杂物≤115个，10-20μm的夹杂物≤15个，20-30μm的夹杂物≤8个，30-50μm的夹杂物≤1个。

3.如权利要求1或2所述的X70级抗酸性管线钢中非金属夹杂物的控制方法，其特征在于：转炉出钢结束后，采用ASPEX全自动扫描电镜进行200mm²的自动扫描检测，在200mm²的视场检测范围内：1-5μm的夹杂物≤1700个，5-10μm的夹杂物≤150个，10-20μm的夹杂物≤70个，20-30μm的夹杂物≤10个，30-50μm的夹杂物≤6个。

4.如权利要求1或2所述的X70级抗酸性管线钢中非金属夹杂物的控制方法，其特征在于：钙处理结束后，在200mm²的视场检测范围内：1-5μm的夹杂物≤750个，5-10μm的夹杂物≤40个，10-20μm的夹杂物≤10个，20-30μm的夹杂物≤3个，30-50μm的夹杂物≤1个。

5.如权利要求1或2所述的X70级抗酸性管线钢中非金属夹杂物的控制方法，其特征在于：所述的的铁水预处理强脱硫，严格要求扒渣操作，扒渣后铁水表面应无残渣，要求铁水[S]≤0.002%。