[发明专利]可有效降低LPC数据的产品清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种产品清洗方法，具体说是涉及一种可有效降低LPC数据的产品清洗方法，属于金属以及光电产品清洗技术领域。 

背景技术

在金属以及光电产品的生产过程中，对产品进行清洗以去除杂质非常重要，现有技术中，用3M胶带将产品上的颗粒粘除。这种办法清洁效果不彻底，产品上的角落、孔等细微处很难粘到。清洁时间又长，每片产品平均要用5.8秒，这种方法浪费公司的人力物力。 

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种可有效降低LPC，提高清洗效率，且清洗彻底，节约人力物力的产品清洗方法。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为： 

一种可有效降低LPC数据的产品清洗方法，包括以下步骤：上料、高压喷淋、去离子水喷淋、纯水喷淋、两次烘干后下料，即得到所需产品，其特征在于，在所述的去离子水喷淋采用关闭清洗循环流量的方法进行。 

对本技术方案的进一步限定为，所述的关闭清洗循环流量的方法为： 

(1)清洗装置包括两个槽，两个槽采用串联流水溢流设计，每槽拥有单独的过滤喷淋系统； 

(2)喷淋系统喷淋漂洗水，漂洗工件的四面，漂洗水的温度为40-60℃、水流量为5-50L/MIN； 

(3)下部设计接水盘，喷淋流下的水经过接水盘回收至底部槽体，经过循环过滤后重新利用。 

进一步的，其特征在于，步骤(2)中喷淋系统喷淋漂洗水前，漂洗水经循环过滤加热系统加热至40-60℃。 

进一步的，所述去离子水喷淋中采用的去离子水的电导率为15-18兆欧。 

进一步的，所述纯水喷淋中采用的纯水的PH值为5.5-8，电导率小于 10μs/cm。 

进一步的，所述上料步骤的操作方法为：将产品放置在产品放置口，经过皮带式循环传送方式将产品传送至高压喷淋区。 

本发明的有益效果为：本发明通过去离子水喷淋和纯水喷淋，且去离子水喷淋采用关闭清洗循环流量的方法进行，有效的节省了资源，降低了LPC数据，提高了清洗效率，且清洗彻底，节约人力物力。 

附图说明

图1为本发明所述的清洗方法的工艺流程图。 

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本发明的具体实施例： 

图1为本发明所述的清洗方法的工艺流程图。 

如图1所示：可有效降低LPC数据的产品清洗方法，包括以下步骤：上料、高压喷淋、去离子水喷淋、纯水喷淋、两次烘干后下料，即得到所需产品。 

具体操作方法如下： 

上料：将产品放置在产品放置口，经过皮带式循环传送方式将产品传送至高压喷淋区。所述皮带式循环传送装置为聚氨酯同步带。 

高压喷淋：喷淋采用高压喷淋方法，清洗装置包括两个槽，两个槽采用串联流水溢流设计，每槽拥有单独的过滤喷淋系统；喷淋系统喷淋去离子水，喷淋工件的四面，去离子水的温度为40-60℃、水流量为8-80L/MIN；下部设计接水盘，喷淋流下的水经过接水盘回收至底部槽体，经过循环过滤后重新利用。 

去离子水喷淋：去离子水喷淋采用关闭清洗循环流量的方法进行，具体的步骤为： 

(1)清洗装置包括两个槽，两个槽采用串联流水溢流设计，每槽拥有单独的过滤喷淋系统。 

(2)去离子水经线式循环过滤加热系统加热至40-60℃，喷淋水流量为5-50L/MIN，对工件的四面进行漂洗。 

(3)下部设计接水盘，喷淋流下的去离子水经过接水盘回收至底部槽体，经过循环过滤后重新利用。 

所述去离子水电导率为15-18兆欧。 

纯水喷淋的操作步骤与去离子水喷淋的步骤相同，只是喷淋的水为纯水，所述纯水的PH值为5.5-8，电导率小于10μs/cm。 

两次烘干：使用2台高压风机将空气经高效过滤后，经吹风管将热风吹至工件的四面，运行2-4组风刀对工件两面进行吹风，使工件表面达到干燥效果，吹落下的水通过下方空槽流到排水管路内。 

下料：完成清洗后，卸载工件。 

其中，传统的产品清洗方法与本发明所述的产品清洗方法得到的LPC数据的对比表如下面的表1所示： 

表1： 

从表1看出，本发明所述的产品的清洗方法使得LPC数据明显小于传统的产品清洗方法。