[发明专利]一种可重复充装的立式移动气瓶

说明书

技术领域

本发明涉及一种低温绝热气瓶。

背景技术

低温绝热气瓶具有安全可靠、使用方便、装载率高和可反复充装等特点，已被用来替代传统杜瓦瓶和高压钢制气瓶。随着低温液体在国民经济领域扮演越来越重要的角色，可以预测低温绝热气瓶将凭借其运输灵活、使用方便、性能可靠等多方面优势，在国民生产中得到更为广泛的应用。低温绝热气瓶需要具有足够的强度，又能经受贮液受冷后收缩变形的考验，且在移动过程中还要承受一定的惯性载荷。然而现有的低温绝热气瓶其安全性、装载率，气体纯度等都不尽理想，有待进一步提高和完善。

发明内容

为此，本发明提供了一种可重复充装的立式移动气瓶由奥氏体不锈钢内胆、外壳、以及连接内胆的支撑结构、至少一条充气管和排气管所组成，该内胆与外壳之间的空间为真空，充气管末端连通内胆而管体穿设于空间内。

该充气管包括至少一条管路，以螺旋曲线的形式设于该内胆与外壳之间，且各管路的末端连通于该内胆的底部。

该排气管包括长管和短管，该长管顶上端有阀门，且该长管末端伸入该内胆靠下方的位置，该短管上端具有阀门，且该短管的末端靠近气瓶瓶口。 

该支撑结构包括一个固定端和一个摆动端，该固定端为该内胆的颈管与该外壳之间借助上封头连接固定在一起，该摆动端包括一个横杆和一竖轴，该横杆两端固定于该外壳内部，该竖轴一端与该内胆底端相焊接，且该横杆穿设于该竖轴另一端的穿孔。

该支撑结构的摆动端亦采用奥氏体不锈钢制成。

该充气管顶端位于气瓶外部之处设有气管接口装置，以供待填充的高压气体输出设备相连接。

该外壳的上端设有供与真空机连接的抽真空装置。

另包含一个气瓶下支，该气瓶下支设于外壳底部，使该气瓶能够处于直立。

本发明移动气瓶的充气管的管体穿设于该内胆与外壳之间的空间，使气瓶外表面的结构简单，在搬运，使用过程中免去管体的缠绕造成的麻烦。该支撑结构采用一端固定，另一端不固定，可有效加强低温绝热气瓶的支撑性能。此外，本发明移动气瓶采用奥氏体不锈钢做内胆，其强度不仅可以得到强化，还具备原有的“无磁性、高韧性和塑”的优点，既具有足够的强度，又能经受贮液受冷后收缩变形的考验，且在移动过程中还能承受一定的惯性载荷，借此使低温气体的搬运更加安全可靠。

附图说明

图1为本发明重复充装的立式移动气瓶示意图。

具体实施方式

本发明的可重复充装的立式移动气瓶由奥氏体不锈钢内胆5、外壳3、以及连接内胆的支撑结构6、至少一条充气管4和排气管7所组成，该内胆5与外壳3之间空间35的为真空，充气管4的末端41连通内胆5而管体42穿设于空间35内。

该充气管4包括至少一条管路，以螺旋曲线的形式设于该内胆5与外壳3之间，且各管路的末端均连通于该内胆5的底部。

该排气管7包括长管71和短管72，该长管71顶上端有阀门，且该长管71末端伸入该内胆5靠下方的位置，该短管72上端也具有阀门，且该短管72的末端靠近气瓶瓶口。 

该支撑结构6包括一个固定端61和一个摆动端62，该固定端6为该内胆5的颈管与该外壳3之间借助上封头8连接固定在一起，该摆动端62包括一个横杆621和一竖轴622，该横杆61两端固定于该外壳3内部，该竖轴622一端与该内胆5底端相焊接，且该横杆621穿设于该竖轴622另一端的穿孔。

该支撑结构6的摆动端62亦采用奥氏体不锈钢制成，使之既具有足够的强度，又能经受贮液受冷后收缩变形的考验，且在移动过程中还要承受一定的惯性载荷。

该充气管4顶端位于气瓶外部之处设有气管接口装置43，以供待填充的高压气体输出设备相连接。

该外壳3的上端设有供与真空机连接的抽真空装置33。

另包含一个气瓶下支24，该气瓶下支24设于外壳3底部，使该气瓶能够处于直立。

本发明移动气瓶的充气管4的管体42穿设于该内胆5与外壳3之间的空间，使气瓶外表面的结构简单，在搬运，使用过程中免去管体的缠绕造成的麻烦。

该支撑结构6采用一端固定，另一端不固定，可有效加强低温绝热气瓶的支撑性能。

本发明移动气瓶采用奥氏体不锈钢做内胆，由于奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。该奥氏体不锈钢制成气瓶，用于低温环境，则其强度不仅可以得到强化，还具备原有的“无磁性、高韧性和塑”的优点，既具有足够的强度，又能经受贮液受冷后收缩变形的考验，且在移动过程中还能承受一定的惯性载荷，借此使低温气体的搬运更加安全可靠。