[发明专利]节能型干法水泥窑高温熟料冷却机

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥设备，尤其是一种水泥窑炉熟料冷却机（篦冷机），具体地说是一种能防止冷却机高温区的气体流向低温区从而降低热能回收效率的节能型干法水泥窑高温熟料冷却机。

背景技术

    众所周知，水泥工业是一种高能耗产业，为了节能能源，常用的做法是将高温熟料冷却过程中产生的热量一部分作为二次热风引入燃烧炉中来提高炉温，另一部分作为三次热管引入分解炉加以利用。而目前的冷却机的冷却通道从高温区到低温区是贯通的，这样一来，由于低温段气体密度大，会让高温区的气流自动流入低温区中，而低温区的气流倒灌进入高温区中，造成高温区的温度下降，升温后的低温区的气流由于利用价值不高而无法进行回收利用，因此影响了整个冷却机的热能回收利用，这一现象一直未引起重视，这也是导致水泥行业能耗高的原因之一。

发明内容

本发明的目的是针对现有的冷却机低温段气体会影响高温段气体温度进而降低热回收效率的问题，设计一种能防止低温区气流进入高温区的节能型干法水泥窑高温熟料冷却机。

本发明的技术方案是：

 一种节能型干法水泥窑高温熟料冷却机，包括篦床1，根据离熟料出料口的距离的不同，篦床1分为高温交换区2、中温交换区3和低温交换区4，其特征是在所述的中温交换区2中安装有能阻止低温交换区3的低温气流回流进入高温交换区2中的风幕装置5，从而降低热辐射，提高二次风入窑温度和进入分解炉的三次风温度，提高热回收效率。

所述的风幕装置5位于中温交换区3的中前部位置处。

   所述的风幕装置5由隔热牌501、风机502和通风轴503组成，通风轴503铰装在篦床1的内侧上部，风机502通过风管与通风轴503相连通，隔热牌501与通风轴503相连，隔热牌501上端的进风口与通风轴503的径向出风口相连通，隔热牌501的下端设有能产生风幕的喷嘴。

所述的通风轴503的两端均连接有进风管，进风管与同一台能产生正压的风机的出风口或各自的能产生正压的风机的出风口相连通。

所述的通风轴503的径向出风口为沿轴向开设有通槽结构。

所述的喷嘴呈扁平嘴状结构，它沿隔热牌501下端边缘方向布置。

本发明的有益效果：

本发明通过利用风幕原理将低温区与高温区隔离，能有效地阻止低温气流与高温气流的交流，降低了热辐射，提高了热回收效率、提高二次风温度入窑、提高入窑分解炉的三次风温度。给窑和分解炉提供稳定的燃烧强度。

本发明结构简单，易于实现，节能效果明显，同比可节能30%以上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的风幕装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

    如图1-2所示。

一种节能型干法水泥窑高温熟料冷却机，包括篦床1，根据离熟料出料口的距离的不同，篦床1分为高温交换区2、中温交换区3和低温交换区4，高温交换区分别与入窑二次热风通道6和入分解炉三次热风通道7相连通，如图1所示，在所述的中温交换区2中安装有能阻止低温交换区3的低温气流回流进入高温交换区2中的风幕装置5，从而降低热辐射，提高二次风入窑温度和进入分解炉的三次风温度，提高热回收效率。

作为本发明关键装置的风幕装置5的安装位置最好是位于中温交换区3的中前部位置处。

本发明的风幕装置5可根据实际情况加以设计，图2给出了一种具体结构，作为本领域的技术人员可根据图2的原理作出多种等效设计，其关键是将风机产生的风压通过一个喷嘴喷出产生一个风幕，既能让熟料通过，又能阻温气流通过，从而隔断热交换。图2中的风幕装置由隔热牌501、风机502和通风轴503组成，通风轴503铰装在篦床1的内侧上部，以便能带通与其相连的隔热牌501转动，风机502通过风管将风送入通风轴503中，再送入隔热牌501中并从隔热牌501下部的长条状喷嘴喷出。通风轴503可采用一端进风，也可采用两端进风，本实施例采用的是两端进风，两端进风时可采用一台风机同时为两端供气，也可采用两台风机分别为两端供气。本实施例的隔热牌501的宽度约为篦床宽度的0.9倍，隔热牌的下边（即喷嘴）离熟料层表面的平均高度应控制在100mm左右。