[发明专利]一种新型电锤

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动工具，尤其是一种电锤。

背景技术

现有的电锤，参照图1、图1A和图1B，把电锤功能的钻头21装夹在电锤上实现混凝土钻孔作业，如需钻钢材或木材时，参照图2、图2A和图2B，需要另外用连接杆102与钻夹头101连接后再装配在电锤上，再把麻花钻头100或其他钻头夹持在钻夹头101上来实现钻孔作业，即执行电钻功能；当使用者更换电锤功能和电钻功能时需要装拆钻夹头101，实际使用中会出现频繁装拆钻夹头的情况，导致操作非常不方便，而且由于在电钻功能时，采用了连接杆结构，连接杆与钻头以及电锤的机头部分的连接精度较差，容易导致跳动大，并进而造成打孔精度低，另外使用者手感不舒服，加工效率较低；因电锤钻头21和钻夹头连接杆102同转动套以键形式的连接来传递工作时大扭矩、钢球进行轴向定位来进行冲击钻孔工作，易导致转动套内的键磨损，从而无法连接电锤钻头21和钻夹头连接杆102，导致无法工作，修理时需进行非常繁琐的整机拆解更换转动套，此操作非专业用户会很难进行更换维修。

发明内容

为了克服已有的电锤在实现电钻功能时操作不方便、打孔精度较低、加工效率较低、更换磨损转动套比较繁琐、维修麻烦的不足，本发明提供了一种操作方便、打孔精度较高、加工效率较高且键磨损后无需拆解整机更换转动套、维修方便的一种新型电锤。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型电锤，包括机身，所述机身内安装驱动电机、齿轮传动机构、转动套和冲击机构，所述驱动电机与齿轮传动机构的输入端连接，所述齿轮传动机构的输出端与转动套连接，所述新型电锤还包括钻夹头，所述钻夹头呈中空状，所述钻夹头通过固定连接装置安装在所述转动套上，所述钻夹头设有传递电锤钻头大扭矩的键，所述电锤钻头安装在所述钻夹头内，所述冲击机构位于所述电锤钻头的后方，所述钻夹头外壁设有夹持电钻钻头的夹持件。

进一步，所述固定连接装置为钢球，所述转动套的外圆上开有固定钢球的圆环形凹槽，所述钻夹头上开有两钢球孔，所述钢球依次安装在所述两钢球孔和圆环形凹槽内，所述电锤钻头通过圆柱销轴向固定在钻夹头中。

再进一步，钻头固定套位于钻夹头的后部，所述钻头固定套套装在钻夹头上，所述钻头固定套内安装钻头固定圈，所述钻头固定圈与圆柱销配合；钻夹头固定套位于钻头固定套的后部同时套装在钻夹头上，钻夹头固定套内安装钻夹头固定圈，复位弹簧的一端顶在所述钻夹头固定圈上，所述复位弹簧的另一端顶在所述钻头固定圈上，所述钻头固定圈挡住轴向定位电锤钻头的圆柱销，钻夹头固定圈挡住轴向定位钻夹头与转动套的钢球。

所述钻夹头固定套沿钻夹头轴向方向向后移动，所述钻夹头固定圈就让开了挡住钢球的位置，此时的钢球就脱开转动套固定钢球的圆环形凹槽，所述钻夹头与机身的转动套就可以轻松的拆卸和安装。

优选的，所述钻夹头为夹持规格为6-20mm之间的手紧式钻夹头和扳手式钻夹头。

或者是：所述固定连接装置采用键连接方式，包括花键和键槽，所述转动套设有花键(或键槽)，所述钻夹头设有与所述花键(或键槽)配合的键槽(或花键)，所述花键嵌套在所述键槽内。

再或者是：所述固定连接装置采用螺纹连接方式，包括内螺纹和外螺纹，所述转动套设有外螺纹(或内螺纹)，所述钻夹头设有与所述外螺纹(或内螺纹)配合的内螺纹(或外螺纹)，所述外螺纹安装在所述内螺纹内。

又或者是：所述固定连接装置采用锥面连接方式，包括内锥面和外锥面，所述转动套设有外锥面(或内锥面)，所述钻夹头设有与所述外锥面(或内锥面)配合的内锥面(或外锥面)，所述外锥面安装在所述内锥面内。

再又或者是：所述固定连接装置采用扁方连接方式，包括内扁方和外扁方，所述转动套设有外扁方(或内扁方)，所述钻夹头设有与所述外扁方(或内扁方)配合的内扁方(或外扁方)，所述外扁方安装在所述内扁方内；所述扁方连接方式可以是一面形扁平面到多面形扁平面。

所述钻夹头外部安装外防尘系统，所述外防尘系统包括密封元件与固定头，所述固定头装配在钻夹头前部，所述密封元件套装在电锤钻头的外壁。

本发明的有益效果主要表现在：机身部分与钻夹头通过各种不同固定方式的连接，实现了一个电动工具可以完成不用拆卸钻夹头就可以直接装夹包括电锤钻头在内的各种不同钻头实现各种操作方便、快捷的钻孔作业及提高了工作效率；且利用固定连接装置，各种不同类型的钻夹头可以快速的安装到电动工具上或是从电动工具卸下，操作方便、快捷。

附图说明

图1是现有电锤装夹电锤钻头的立体图。