[发明专利]漂白竹纸浆与漂白木纸浆复合改性为溶解浆的蒸煮工艺

说明书

技术领域

本发明涉及用漂白竹纸浆与漂白木纸浆复合改性为溶解浆的方法，尤其涉及用漂白竹纸浆与漂白木纸浆复合改性为溶解浆的方法，其中，溶解浆是指粘胶纤维用浆粕、纤维素及纤维素衍生物 。

背景技术

申请号为200710050470.9，授权公告号为CN101158125，授权公告日为2008年4月9的中国发明专利公开了一种造纸级针叶木浆板改性工艺，其中蒸煮工艺采用的是将造纸级木浆板采用烧碱法、硫酸盐法或亚硫酸盐法进行蒸煮，蒸煮剂分别为NaOH、NaOH+Na₂S、Na₂SO₃ + NaOH，工艺条件是：1、烧碱法、硫酸盐法蒸煮液总碱浓度为40-120g/l、液比1：2.5-4.0；亚硫酸盐法蒸煮液总酸用量5-9％、液比1:3.0-4.0；2、蒸煮液初温≥40℃；3、预升温10-15分钟，至105±5℃；4、停汽后再空运转25-30分钟；5、采用3次以内小放汽；6、保温温度135-172℃，升温总时间2小时以内。本发明提供的蒸煮工艺添加了蒸煮剂，蒸煮均匀且蒸煮工艺多样，造纸级木桨板经过该蒸煮工艺后取得了较好的提纯聚酯效果，该发明最后制得的木浆粕的各项指标可与同类粘胶纤维用棉浆粕指标媲美，从而降低了生产成本。但是我国是一个木材奇缺的国家，用造纸级木桨板改性为木浆粕的生产成本较高，而且用单一的木浆粕生产出来的粘胶纤维，性能单调，彰显个性不突出。 

而申请号为200910263444.3，授权公告号为CN101736637A，授权公告日为2010年6月16日的中国发明专利申请公开了一种利用本色未漂竹浆改性制备竹溶解浆的生产方法，步骤是经疏解后的未漂本色竹浆，经浓缩脱水后送入双螺旋辊式磨浆机，在机内继续脱水，并加入药液，浆料在机内完成继续浓缩、揉搓、药液混合工序，然后将浆料输送到蒸煮器，蒸煮完毕后进入包括洗涤、漂白在内的后续工序，直至抄造，其中蒸煮工艺条件为：出双螺旋辊式磨浆机浆料温度：40-95℃，进入蒸煮器温度：40-80℃，液比：1:3.0-7.0，装斗量：150-250kg绝干浆料/m³，升温条件：入料温度升温到120℃，时间30-60min，120℃保温30-120min，放气5-20min，继续升温到140-145℃，升温时间30-60min，在140-145℃，保温120-180min，保温完毕继续升温到165-170℃，保温30-180min，保温完毕，降温放料，放料后经洗涤浆料质量指标：白度：45-75%，α-纤维素：85-95%，得率：65-85%，粘度：14-18mpa.s。本发明利用本色未漂竹浆改性为粘胶纤维用竹浆粕在很大程度上降低了生产成本，扩大了资源供应来源且本法生产制备的竹浆粕α-纤维素含量较高，适用于长、短丝纤维。但是该发明制备的竹浆粕存在以下缺点：1、得率较低，最高得率仅为85%。2、α-纤维素含量波动较大，从85%到95%，使得改性出来的竹浆粕α-纤维素含量不稳定。3、纤维平均长度低于造纸木纤维，生产过程灰分、多戊糖含量高，且竹类纤维质硬、厚壁纤维较多、细胞腔窄小、纤维组织致密、细胞中存在空气而导致溶解困难、化工用量大。4、单一的竹浆粕生产出来的粘胶纤维，性能单调，彰显个性不突出。

上述的造纸级针叶木浆板改性工艺和利用本色未漂竹浆改性制备竹溶解浆的生产方法生产出来的木浆粕和竹浆粕具有各自的优点与缺点，性能各不相同，各有特色，如肌肤亲和力、纤维的挺度、抗菌抑菌功能、纤维柔感性、防臭性、透气性、着色性、反弹性、吸湿放湿性等。由此可知找出一种改性工艺将两种原料复合改性制备溶解浆，来弥补各自的缺点，保留各自的优点是十分必要的。