[发明专利]一种玻璃纤维表面铜/锌涂层的制备方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维表面铜/锌涂层的制备方法，包括下述步骤：

第一步：玻璃纤维表面预处理

将玻璃纤维表面进行去油、粗化、敏化、活化、还原预处理；

所述表面除油是将玻璃纤维在300-600℃下保温10-60h后，用丙酮溶液浸泡30-60h，然后，置于无水乙醇中超声震动5-30min，再用蒸馏水洗净；

所述粗化是将除油后的玻璃纤维放入粗化液中，在超声波水浴环境下处理5-30min后用蒸馏水洗净并于40-120℃烘干10-90min；粗化液是在100ml蒸馏水中加入30-40ml氢氟酸及1-10g氟化铵制备而成；

所述敏化是将已粗化的玻璃纤维浸入敏化液5-30min，取出浸入蒸馏水0.5-20min；敏化液是将1-20g SnCl₂溶解在1-50ml浓盐酸中，然后用蒸馏水稀释到50-500ml配置而成；

所述活化是将已敏化的玻璃纤维浸入氯化钯溶液中活化5-30min；PdCl₂溶液是将0.1-10g Pd溶解于1-20ml浓盐酸中，然后用蒸馏水稀释到50-500ml配置而成；

所述还原是将已活化的玻璃纤维于室温下放入还原溶液中，反应0.5-20min后烘干纤维；还原溶液是将1-20g次磷酸钠溶于50-500ml蒸馏水配置而成；

第二步：玻璃纤维表面化学镀铜

对第一步处理后的玻璃纤维表面化学镀铜；具体工艺条件为：

化学镀铜溶液由下述组分按质量体积浓度组成：

溶质为：二价铜盐5-50g/L，络合剂10-60g/L，pH值调整液1-30g/L，还原剂5-50mL/L，添加剂2-10g/L；

溶剂为：蒸馏水；

化学镀铜溶液pH值：11-14；

化学镀铜温度：20-100℃；

化学镀铜时间：5-50min；

第三步：电镀锌

将第二步处理得到的表面已镀铜的玻璃纤维接阴极，锌片接阳极进行表面电镀锌处理；得到表面有锌涂层的玻璃纤维；具体工艺参数为：

电镀锌溶液由下述组分按质量体积浓度组成：

溶质为：氯化锌30-300g/L，氯化钾50-500g/L，硼酸3-30g/L，光亮剂10-100ml/L；

溶剂为：蒸馏水；

电度温度：常温；

电流密度：1-30A/dm²；

电镀锌溶液pH值：3-8；

电镀时间：1min-10min。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维表面铜/锌涂层的制备方法，其特征在于：所述二价铜盐选自硫酸铜、氯化铜、碱式碳酸铜、酒石酸铜中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维表面锌涂层的制备方法，其特征在于：所述的络合剂为酒石酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺、氨、水杨酸、三乙醇胺中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维表面铜/锌涂层的制备方法，其特征在于：所述的还原剂为甲醛、次磷酸钠、硼酸化钠、二甲胺基硼烷、肼中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维表面铜/锌涂层的制备方法，其特征在于：所述的添加剂为铵盐、硝酸盐、氯化物、氯酸盐、钼酸盐、十六烷基三甲基氯化铵、4-4联吡啶中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维表面铜/锌涂层的制备方法，其特征在于：所述的光亮剂为肉桂醛、OP-乳化剂、肉桂酸、苯甲酰丙酮、苄叉丙酮、3-吡啶甲酰胺、苯甲酸钠、亚甲基双萘磺酸、BZA、苯甲酸、扩散剂NNO、烟酸中的至少一种。