[发明专利]一种黄原胶改性西米淀粉的制备方法有效
申请号: | 201210172366.8 | 申请日: | 2012-05-30 |
公开(公告)号: | CN102660033A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 崔媛;邵亚东;刘晓成;刘大伟;李祥兴;徐明亮;奚可畏;王丽丽 | 申请(专利权)人: | 黑龙江北大荒斯达奇生物科技有限公司 |
主分类号: | C08G81/00 | 分类号: | C08G81/00;C08B31/00;C08B37/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 金永焕 |
地址: | 161005 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄原胶 改性 淀粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种淀粉的制备方法。
背景技术
我国的工业应用变性淀粉原料以马铃薯淀粉、玉米淀粉、蜡质玉米淀粉、木薯淀粉为主,目前随着食品工业的发展,淀粉原料制约着变性淀粉的发展。马铃薯淀粉性质优良,但是价格很高,木薯淀粉价格要低一些,但是木薯淀粉有透明性差,粘度低的缺陷。因此,需求新的变性淀粉原料可以拓宽变性淀粉的应用领域,推动变性淀粉的发展。西米淀粉产自印尼等亚热带地区,其具备类似于马铃薯淀粉的性质,将西米淀粉作为变性淀粉的应用原料,可以弥补木薯淀粉的缺陷。黄原胶作为国家允许食品添加的胶体原料之一,目前还没有相关研究报道,以黄原胶与西米淀粉进行变性淀粉的加工,解决现有西米淀粉剪切能力和耐酸能力差、冷水不可溶解问题,制备出符合食品工业应用的新型变性淀粉。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有西米淀粉剪切能力和耐酸能力差、冷水不可溶解问题,而提供一种黄原胶改性西米淀粉的制备方法。
本发明的一种西米黄原胶变性淀粉的制备方法是按照以下步骤进行的:一、将黄原胶与纯水按质量体积比为1g:10~15mL的比例混合,搅拌10~15min后,即得黄原胶溶液;二、将西米淀粉与步骤一得到的黄原胶溶液按质量体积比为1g:1~2mL的比例混合均匀后,得混合溶液;三、将步骤二得到的混合溶液进行预糊化,然后粉碎,筛分过40目筛,即得黄原胶改性西米淀粉。
本发明的有益效果为:
本发明制得的黄原胶改性西米淀粉具有在常温水中完全溶解、耐剪切、耐酸性的特点,改善了西米淀粉耐剪切、耐酸等特性,更能满足西米淀粉在食品工业的应用。本发明制备的黄原胶改性西米淀粉产品能快速溶解在水中,质地好,溶解的淀粉颗粒成膜性好,并且容易破碎。目前,同性质的变性淀粉在水中的溶解速度慢,甚至加热才能使淀粉完全溶解,而且成膜性能差,不容易破碎。
附图说明
图1为试验1的黄原胶改性西米淀粉粘度曲线图;其中,1为西米原淀粉粘度曲线,2为黄原胶改性西米淀粉粘度曲线,3为布拉班德程序设定温度曲线;
图2为试验2的西米黄原胶变性淀粉粘度曲线图;其中,1为西米原淀粉粘度曲线,2为黄原胶改性西米淀粉粘度曲线,3为布拉班德程序设定温度曲线。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一:本实施方式的一种黄原胶改性西米淀粉的制备方法是按照以下步骤进行的:一、将黄原胶与纯水按质量体积比为1g:10~15mL的比例混合,搅拌10~15min后,即得黄原胶溶液;二、将西米淀粉与步骤一得到的黄原胶溶液按质量体积比为1g:1~2mL的比例混合均匀后,得混合溶液;三、将步骤二得到的混合溶液进行预糊化,然后粉碎,筛分过40目筛,即得黄原胶改性西米淀粉。
本实施方式制得的黄原胶改性西米淀粉具有在常温水中完全溶解、耐剪切、耐酸性的特点,改善了西米淀粉耐剪切、耐酸等特性,更能满足西米淀粉在食品工业的应用。本实施方式制备的黄原胶改性西米淀粉产品能快速溶解在水中,质地好,溶解的淀粉颗粒成膜性好,并且容易破碎。目前,同性质的变性淀粉在水中的溶解速度慢,甚至加热才能使淀粉完全溶解,而且成膜性能差,不容易破碎。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤一中所述的黄原胶与纯水按质量体积比为1g:12mL。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一至二不同的是:步骤二中所述的西米淀粉与黄原胶溶液按质量体积比为1g:1.2mL。其它与具体实施方式一至二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是:步骤三中所述的预糊化条件为:淀粉浓度14~14.5Be、管道压力6.5~7.0kg、转速600r/min。其它与具体实施方式一至三之一相同。
通过以下试验验证本发明的效果:
试验1
本试验的一种黄原胶改性西米淀粉的制备方法是按照以下步骤进行的:一、将50g黄原胶投入到6000g纯水中,搅拌15min后,得黄原胶溶液;二、将5000g西米淀粉加入到步骤一得到的黄原胶溶液中,搅拌均匀,得混合溶液;三、将步骤二的得到的混合溶液在预糊化设备(预糊化设备购买自江苏东台市食品机械厂有限公司)上进行预糊化,预糊化条件为:淀粉浓度为14Be、管道压力6.5kg、转速600r/min,粉碎、筛分过40目,得到黄原胶改性西米淀粉。
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