[发明专利]连续静电纺丝系统及制备精细纤维的方法

权利要求书

1.一种连续静电纺丝系统，其特征在于，该系统包括：

高压静电发生器(3)、自动供液装置、平板喷丝头(7)、纤维传送装置和接收电极板(11)；其中，

所述高压静电发生器(3)与具有多个喷孔的平板喷丝头(7)电连接，接收电极板(11)接地；

所述平板喷丝头(7)与接地的所述接收电极板(11)之间相对并保持一定距离设置，所述平板喷丝头(7)的喷孔朝上设置，所述接收电极板(11)设置在所述平板喷丝头(7)的上方；

所述自动供液装置与平板喷丝头(7)的进液口连接；

所述纤维传送装置设置在所述平板喷丝头(7)与所述接收电极板(11)之间，纤维传送装置上输送的基布或纤维帘从所述平板喷丝头(7)与所述接收电极板(11)之间的区域穿过。

2.根据权利要求1所述的连续静电纺丝系统，其特征在于，所述平板喷丝头包括：喷头(71)、喷头盖(73)、以及喷头(71)与喷头盖(73)之间导流板(72)。

3.根据权利要求2所述的连续静电纺丝系统，其特征在于，其中所述喷头(71)为容器式结构，其底板上设有液腔，液腔上端设有开口，底板本体上设置与液腔内连通的所述多个喷孔；

所述喷头盖(73)设置覆盖在所述喷头液腔的开口上，所述喷头盖(73)上设有进液口；

所述喷头盖(73)与所述喷头(71)的液腔开口之间的接触处设置有密封圈；

所述导流板(72)设置在所述喷头的液腔内，导流板(72)为设有多个导流孔的板式结构。

4.根据权利要求3所述的连续静电纺丝系统，其特征在于，所述喷头(71)底板本体上设置的多个喷孔中，相邻三个喷孔之间呈正三角形分布，每圈喷孔呈正六边形外展。

5.根据权利要求3或4所述的连续静电纺丝系统，其特征在于，所述喷孔直径为0.1～3毫米，相邻喷孔的间距为1～50毫米。

6.根据权利要求1所述的连续静电纺丝系统，其特征在于，所述系统还包括：喷头位置驱动装置，与所述平板喷丝头连接，驱动平板喷丝头作直线往复运动。

7.根据权利要求6所述的连续静电纺丝系统，其特征在于，所述喷头位置驱动装置包括：控制装置(4)、驱动装置和行程开关(5)；其中，

控制装置(4)分别与驱动装置和行程开关(5)电连接，能根据行程开关(5)发出的信号控制驱动装置；

所述行程开关(5)设置在所述平板喷丝头(7)安装位的两侧；

所述驱动装置与所述平板喷丝头(7)连接，驱动平板喷丝头(7)进行直线往复运动。

8.根据权利要求1所述的连续静电纺丝系统，其特征在于，所述高压静电发生器(3)采用输出电压为5～100KV的直流高压静电发生器；

所述纤维传送装置由进料滚筒装置(8)和出料滚筒装置(9)构成，所述进料滚筒装置(8)与出料滚筒装置(9)分设在所述平板喷丝头(7)与接收电极板(11)之间区域的两侧。

9.根据权利要求1所述的连续静电纺丝系统，其特征在于，所述自动供液装置由计量泵(1)和注射器(2)连接而成，所述注射器(1)的出液口与所述平板喷丝头(7)的进液口连接；所述自动供液装置的流量控制范围为0.01～150mL/min。

10.一种制备纳米或亚微米精细纤维方法，其特征在于，该方法包括：

采用上述权利要求1～9任一项所述的连续静电纺丝系统；

通过自动供液装置向平板喷丝头(7)内输入纺丝溶液，通过高压静电发生器(3)向平板喷丝头(7)施加高压直流静电，使所述平板喷丝头(7)与接地的接收电极板(11)产生电场；

控制所述平板喷丝头(7)上的高压直流静电，使所述平板喷丝头(7)与接收电极板(11)之间的电场力大于所述平板喷丝头(7)的喷孔处纺丝溶液的表面张力，使平板喷丝头(7)内的纺丝溶液从其喷孔内射流喷出包覆在所述平板喷丝头(7)与接收电极板(11)之间区域内穿过的基布或纤维帘上形成涂层，表面形成涂层的基布或纤维帘即为制得的纳米或亚微米精细纤维。