[发明专利]一种用于铁路T型梁施工工艺中的压浆罩及其应用

权利要求书

1.一种用于铁路T型梁施工工艺中的压浆罩，其特征在于：包括熟橡胶环、环形钢板、无缝钢管、钢板底盖以及压轴，该熟橡胶环贴合在环形钢板上，环形钢板焊接连接在无缝钢管一端的内侧，钢板底盖焊接覆盖在无缝钢管的另一端且构成半封闭空间，压轴焊接连接在钢板底盖的外侧，该压轴两端设有与T型梁固定连接的固定孔。

2.根据权利要求1所述的压浆罩，其特征在于：所述熟橡胶环与环形钢板的形状和尺寸均相同。

3.根据权利要求1所述的压浆罩，其特征在于：所述压轴成扁担状，钢板底盖成与无缝钢管的外径相同的圆形。

4.一种应用权利要求1中的压浆罩的压浆工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将梁体孔道内的钢绞线张拉完毕24小时后观察钢绞线直至没有发生滑丝现象，然后将钢绞线按照规格切断，接着用压浆罩罩在梁体的工作锚上且通过螺栓固定在孔道的喇叭口上；

2）在压浆前对梁体孔道进行抽真空；

3）开启搅拌罐搅拌浆体直至均匀，浆体压入梁体孔道内也要持续搅拌，确保浆体的流动度始终保持相同；

4）开启梁体孔道压浆端的阀门，同时开启压浆泵，先确保压浆嘴排出的浆体流动度和搅拌罐内的浆体流动度相同时，再将压浆嘴对准浆体孔道内进行压浆，压浆的顺序先下后上；

5）压浆过程中的最大压力不超过0.6MPa，从压浆端压入浆体，到另一端溢出的浆体与压浆端压入的浆体流动度相同后，关闭梁体孔道出浆端的阀门，保持压力在0.5MPa～0.6MPa之间且持续不少于3分钟

6）压浆的温度控制在5℃～30℃，梁体与环境的温度不低于5℃；

7）取该梁体孔道出浆端的浆体做成压浆试件，对该压浆试件进行抗压强度和抗折强度试验；

8）压浆过程中要检测浆体孔道是否堵塞或漏浆，直至无漏浆，关闭压浆端的阀门，拆除压浆装置。

5.根据权利要求4所述的压浆工艺方法，其特征在于：所述压浆工艺在张拉完毕后48小时内完成。

6.根据权利要求4所述的压浆工艺方法，其特征在于：所述步骤2）中的梁体孔道内的真空度稳定在－0.06MPa～－0.08MPa之间。

7.根据权利要求4所述的压浆工艺方法，其特征在于：所述步骤3）中从浆体在搅拌罐中搅拌到压入梁体孔道的时间不超过40分钟。

8.根据权利要求4所述的压浆工艺方法，其特征在于：所述步骤4）中的同一孔道的压浆需连续进行一次完成，集中孔道内的一处一次压完；或者同一孔道的压浆不能连续进行一次完成，且前后压浆的间隔时间不超过30分钟。

9.根据权利要求4所述的压浆工艺方法，其特征在于：所述7）中需制作3个压浆试件，该压浆试件的长为40毫米，宽为40毫米，高为160毫米。