[发明专利]一种双离合器阀体生产方法

权利要求书

1.一种双离合器阀体生产方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）配料，各物料按重量百分比如下：硅Si:8.0-11.0%；铁Fe:≤1.3%；铜Cu:2.0-4.0 %；锰Mn:≤0.55 % ；镁Mg:0.05-0.55% ；锌Zn:≤1.2 %；钛Ti:≤0.25 %；镍Ni:≤0.55 %；锡Sn:≤0.25 %；铅Pb:≤0.35 %；铬Cr:≤0.15 %  余量为铝AL；

（2）调整冷却水压力至2-6Mpa，以及液压油管压力至6-12Mpa，接通模具自动控温装置；

（3）将熔炼炉加热升温至600℃以上，向炉膛内加入步骤（1）中所述物料，继续加热，待物料升温至720℃±10℃时，加入用量为物料0.1%～0.8%的三合一精炼剂进行精炼，用钟罩将精炼剂压入物料液中间进行圆周搅拌5～15分钟，用氩气进行除气操作3～15分钟后扒渣静止10～15分钟准备压铸；

（4）将一模一腔的模具固定在压铸机的动定模板上，将模具预热至160～220℃，在模具型腔内均匀喷上一层水基涂料，涂型厚度为0.005～0.008mm，加热并保持模具温度至200～300℃；

（5）调整自动喷雾设备，使得喷雾路径能够全面覆盖模具型腔，同时调整芯子部位喷雾停留时间为3s；

（6）将物料液压入模具内，进行压铸，制得双离合器阀体。

2.根据权利要求1所述一种双离合器阀体生产方法，其特征在于：所述物料抗拉强度≥240Mpa，屈服强度≥140Mpa，延伸率最小≤1%。

3.根据权利要求1所述一种双离合器阀体生产方法，其特征在于：所述步骤（2）中自动控温装置为温度传感器。

4.根据权利要求1所述一种双离合器阀体生产方法，其特征在于：所述步骤（3）中三合一精炼剂为华钰粉状无毒精炼剂。

5.根据权利要求1所述一种双离合器阀体生产方法，其特征在于：所述步骤（3）中氩气纯度为99.99%。

6.根据权利要求1所述一种双离合器阀体生产方法，其特征在于：所述步骤（6）中压铸工艺参数为系统压力为12～15MPa，增压时间为2～10s，吹气时间为3～5s，压铸温度为650～700℃，高速位置压铸速度小于５ｍ／ｓ，铸件留模时间设定为20～30s。

7.根据权利要求1所述一种双离合器阀体生产方法所制得的双离合器阀体，其特征在于：包括阀体（1）、蓄能器支架（2）以及执行机构阀体（3），所述蓄能支架（2）设于阀体（1）的侧下方，所述执行机构阀体（3）设于阀体（1）的下方。