[发明专利]一种超高温Nb-Si基合金的水冷铜坩埚定向凝固方法有效
申请号: | 201210172716.0 | 申请日: | 2012-05-30 |
公开(公告)号: | CN102658362A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 丁宏升;燕云程;王永喆;陈瑞润;郭景杰;傅恒志 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B22D23/00 | 分类号: | B22D23/00;B22D27/04;C30B11/00;C30B29/52 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高温 nb si 合金 水冷 坩埚 定向 凝固 方法 | ||
1.一种超高温Nb-Si基合金的水冷铜坩埚定向凝固方法,其特征在于:所述定向凝固方法的具体步骤为:
步骤一、将上料棒(15)、底料(8)、水冷铜坩埚(13)和感应线圈(12)置于冷坩埚电磁精确成形与定向凝固装置的炉体(29)内,炉体(29)内部设有上料棒(15)和底料(8),上料棒(15)和底料(8)的外部设有水冷铜坩埚(13),水冷铜坩埚(13)的外部设有感应线圈(12),感应线圈(12)的匝数为3~5匝;
步骤二、炉体(29)内为先抽真空到10-3~1Pa,后返冲氩气到280~320Pa;
步骤三、在上料棒(15)和底料(8)送入感应线圈(12)的感应范围后,底料(8)的上端沿竖向伸入感应线圈(12)的底匝线圈内1-30mm,感应线圈(12)通入单相交流电,电源施加功率为35~60KW,保温5~15分钟,将上料棒(15)和底料(8)向下运动,底料(8)以0.1~3mm/s的速度向下运动,并使底料(8)的上端进入设置在其下方的结晶器(6)内;
步骤四、当移料杆(4)下移到预定的长度时,上料棒(15)和底料(8)停止下移,停止向感应线圈(12)施加功率,待炉体(29)冷却30~60分钟后,放气,取出定向凝固的柱状晶合金,即完成超高温Nb-Si基合金的定向凝固制备。
2.根据权利要求1所述的一种超高温Nb-Si基合金的水冷铜坩埚定向凝固方法,其特征在于:步骤三中通入的单相交流电的频率为20kHz。
3.根据权利要求1所述的一种超高温Nb-Si基合金的水冷铜坩埚定向凝固方法,其特征在于:步骤三中通入的单相交流电的频率为50kHz。
4.根据权利要求1所述的一种超高温Nb-Si基合金的水冷铜坩埚定向凝固方法,其特征在于:步骤三中通入的单相交流电的频率为100kHz。
5.根据权利要求1所述的一种超高温Nb-Si基合金的水冷铜坩埚定向凝固方法,其特征在于:步骤三中上料棒(15)和底料(8)进入感应线圈(12)的感应范围的时间为,底料(8)比上料棒(15)早5~10分钟进入。
6.根据权利要求1所述的一种超高温Nb-Si基合金的水冷铜坩埚定向凝固方法,其特征在于:步骤三中电源施加功率为55KW,底料(8)移动速度为0.2mm/s。
7.根据权利要求1所述的一种超高温Nb-Si基合金的水冷铜坩埚定向凝固方法,其特征在于:步骤三中电源施加功率为55KW,底料(8)移动速度为0.7mm/s。
8.根据权利要求1所述的一种超高温Nb-Si基合金的水冷铜坩埚定向凝固方法,其特征在于:步骤三中电源施加功率为55KW,底料(8)移动速度为1.4mm/s。
9.根据权利要求1所述的一种超高温Nb-Si基合金的水冷铜坩埚定向凝固方法,其特征在于:步骤三中电源施加功率为55KW,底料(8)移动速度为2.0mm/s。
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