[发明专利]扁平状复合材料X射线检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种X射线检测装置，尤其涉及一种利用X射线对一些特殊的扁平状复合材料进行实时成像检测的装置。 

背景技术

随着科学的发展，技术上不断进步，复合材料的应用越来越广泛。复合材料是指由两种或两种以上不同物质以不同方式组合而成的材料，它可以发挥各种材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、耐化学腐蚀和耐候性好等特点，已逐渐取代木材及部分金属合金，广泛应用于航空航天、汽车、电子电气等领域，在近几年更是得到了飞速发展。复合材料在制造过程中，难免会出现内部缺陷。对于一些重要的领域重要的零部件，避免使用有内部缺陷的复合材料是非常重要的一环，使用X射线检测设备对复合材料内部进行无损检测分析，确保其无缺陷，符合使用性能要求，安全可靠。现有对扁平状复合材料的检测都需要进行二次位置调整，检测过程既繁琐又增加了检测时间，同时由于扁平状复合材料发软，不便频繁挪动检测位置，否则易产生折痕等问题。目前，尚没有针对扁平状复合材料进行全方位，全覆盖，在不对被检材料进行二次位置调整的情况下，一次装载就可以完成全部检测任务的X射线检测装置。

发明内容

针对现有对扁平状复合材料检测方面存在的不足，本发明提供了一种符合用户现场检测要求，对扁平状复合材料进行全方位，全覆盖，在不对被检材料进行二次位置调整的情况下，一次装载就可以完成全部检测任务的X射线检测装置。

解决上述问题所采取的技术方案是：

一种扁平状复合材料X射线检测装置，其特征在于：固定架1固定在防护铅房29的地面上，旋转平台移动导轨2和气缸31安装在固定架1上，移动架3通过旋转平台移动导轨2和气缸31与固定架1连接，移动架3的上部装有四个定位支撑轮7，旋转平台4通过定位支撑轮7定位在移动架3上，移动架3的一侧固定有可带动旋转平台4做360°回转的回转电机30，升降固定架9固定在防护铅房29的一侧立面墙上，升降固定架9上装有升降导轨8，升降平移机构11通过升降导轨8与升降固定架9连接，升降丝杠机构19的上方固定连接升降机构电机20，升降丝杠机构19的下方装有升降丝杠21，升降丝杠21的上半部分与升降机构减速电机20固定连接，升降丝杠21的下半部分与升降平移机构11螺旋滑动连接，C型臂5通过移动装置22和C型臂横移导轨6与升降平移机构11连接，C型臂旋转机构33固定在移动装置22上并与C型臂5固定连接，C型臂旋转机构33的后侧旋转部位侧面与C型臂旋转电机25 连接，C型臂旋转机构33的前面旋转部位与C型臂5连接，C型臂5的两侧分别安装有X射线管15和接收器28，X射线管15固定在射线管固定架16上，射线管固定架16通过射线管横移导轨12与C型臂5连接，射线管移动电机18固定在C型臂5的右端部并通过距离调整同步带17及射线管横移丝杠14与射线管固定架16连接，射线管固定架16固定在射线管横移导轨12上，X射线管15固定在射线管固定架16上，接收器28固定在接收器固定架27上，接收器移动电机26固定在C型臂5的左端部并通过距离调整同步带17及接收器横移丝杠24与接收器固定架27连接，接收器28固定在接收器固定架27上，接收器固定架27固定在接收器横移导轨23上，升降固定架9的右端固定有C型臂横移电机13，C型臂减速电机13通过C型臂横移同步带10与C型臂5连接，C型臂5 连接在C型臂横移导轨6上，铅门29与防护铅房32连接。

本发明的有益效果：本发明所采用的结构满足了用户对扁平状复合材料进行全方位、全覆盖，一次装载就可以完成全部检测任务的需求，主要发明点是在扁平状复合材料检测过程中的多轴工作机构互相协调动作来完成检测任务。本装置在旋转平台中间放置工件，而上下两面经过合理布置，将所有工作机构放置在侧面或者端部，改变了以往工作机构放置在下方的方式，使得C型臂可以旋转到垂直方向，将X射线管直接转到旋转平台的正下方，这样就可以对工件的水平面进行检测。在全部检测完成后，可将旋转平台的大部分移到铅房外面，方便工件的装卸。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图2的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。