[发明专利]一种拉脱力试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉脱力试验装置，尤其是指一种应用于核电设备中对管子管板的胀紧效果进行验证的拉脱力试验装置，属于工装技术领域。

背景技术

蒸汽发生器是核电站一回路中的关键设备，其功能是将反应堆中载热剂的热量传递至二回路，使二回路产生一定压力的蒸汽，以推动汽轮机工作。蒸汽发生器中的载热剂带有放射性，将放置载热剂的管束（包含8000～10000根管子）与管板胀接之后既起到阻隔放射性的作用，又具备传导热量的功能。因此，在核电设备制造过程中，对管束与管板胀接后是否能满足技术要求，需要使用拉脱力试验的方法来进行验证。因此，该方法工装的研究和开发，在核电制造过程中占据着一定的重要地位。

在蒸汽发生器的制造过程中，由于管束和管板之间采用机械液压的方法进行胀接，根据标准，在管束和管板完成胀接之后，每个已经胀接好的管子在作评定试验时需要依次进行拉脱力的试验，以此来验证胀管的效果。

因此，在实际生产和使用中，提供一种对管子进行拉脱力试验的理想工装是非常必要的，其必须操作方便，连接效果好，且对管子损伤降低至最低。

发明内容

本发明的目的是提供一种拉脱力试验装置，其在对管子与管板之间的胀接效果进行拉脱力试验的同时，能有效避免管子发生变形，将对管子的损伤降至最低；并且该装置结构简单，操作方便，可重复使用，降低加工维护成本，适用范围广。

为实现上述目的，本发明提供一种拉脱力试验装置，其用于对管束组件中管子与管板胀接后形成的试样中的若干管子依次进行拉脱力试验；该拉脱力试验装置包含夹持固定工装，定位芯棒和连接夹头；所述的管束组件中管子与管板胀接后形成的试样固定设置在所述夹持固定工装上；所述的夹持固定工装嵌入设置在位于拉伸机台面上的台虎钳内，并通过所述台虎钳将该夹持固定工装夹紧固定；所述定位芯棒包含一体成型且相互连接的夹持段芯棒和插入段芯棒，所述插入段芯棒插入设置在需进行拉脱力试验的管子内；所述连接夹头套设在所述夹持段芯棒外部并将其夹紧，该连接夹头与拉伸机的拉头连接。

所述夹持固定工装为T形夹持固定工装。

所述的管束组件中管子与管板胀接后形成的试样是通过焊接固定在所述夹持固定工装上的。

所述连接夹头为倒U形连接夹头；该连接夹头的外径与拉伸机的拉头尺寸相配。

所述插入段芯棒的外径与所述管子的内径相配。

所述插入段芯棒的外径小于夹持段芯棒的外径，在所述夹持段芯棒与插入段芯棒的连接处形成台阶，当插入段芯棒插入管子内时，所述台阶与管子的顶端抵靠齐平。

所述插入段芯棒插入管子后与管子之间通过定位销连接固定。

所述插入段芯棒上开设有一对通孔；所述的一对通孔相互垂直且上下间隔设置；当所述插入段芯棒插入管子内后，通过一对定位销上下间隔呈十字交叉状连接所述插入段芯棒和管子。

所述定位销的前端设置有导向锥体。

本发明所提供的拉脱力试验装置，在对管子与管板之间的胀接效果进行拉脱力验证的同时，能有效避免管子发生变形，将拉脱力试验对管子的损伤降至最低，有效提高产品设备的质量。

本发明所提供的拉脱力试验装置，结构简单，操作方便，且可重复使用，降低加工及维护成本；在普通的拉伸机上即可实现对各种不同长度的管子进行拉脱力试验，适用范围广。

附图说明

图1为蒸汽发生器中管束组件中管子与管板胀接后需进行拉脱力试验的试样结构图；

图2为本发明中的拉脱力试验装置的结构示意图；

图3为本发明中的防变形芯棒的剖面结构示意图；

图4为本发明中的定位销的结构示意图。

具体实施方式

以下结合图1～图4，详细说明本发明的一个优选实施例。

如图1所示，在核电设备蒸汽发生器的制造过程中，需要将放置载热剂的管束和管板20之间采用机械液压的方法进行胀接，以起到阻隔放射性载热剂的作用，同时又具备传导热量的功能。而每个完成胀接的管子10则需要依次进行拉脱力的试验以验证管子10的胀接效果。因此，本发明提供一种拉脱力试验装置，以下将详细描述所述的拉脱力试验装置的结构特征以及其如何对如图1所示的管束组件中管子与管板胀接后形成的试样进行拉脱力试验的方法。