[发明专利]一种榨油机

说明书

技术领域

本发明涉及一种榨油机。

背景技术

小型榨油机是自动榨油机的一种，主要用于个体或家庭加工榨油之用，几乎所有的油料作物都能通过小型榨油机来压榨，如花生、大豆、油葵、菜籽、核桃、棉籽、芝麻等。目前的小型榨油机都是采用冷榨方式进行压榨，主要利用压力在常温下将油料挤压榨油，较常见的是螺旋榨油机，即将油料不经预处理直接送至螺杆式压榨装置中，利用螺杆旋转时的挤压力进行压榨。相对于浸出法制造食用油，采用压榨法制造的产品油质量好、味道香、出油率高。但是，这种方法由于没有对油料进行炒制等预处理过程，因此香味和口感还是稍差。目前市场上还没有将炒制加热与压榨结合为一体的自动榨油机。

另外，目前的榨油机的螺杆式压榨装置的螺杆及榨膛难以拆卸，因此给清洗和维护带来不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种出油质量好、味道香、出油率高、将炒制加热与压榨结合为一体的榨油机。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括壳体组件、进料装置、螺杆式压榨装置，所述榨油机还包括炒料装置，所述炒料装置包括电热炒锅、位于所述电热炒锅内的搅拌齿片、用于驱动所述搅拌齿片在所述电热炒锅内对油料进行搅拌的搅拌电机及变速组件。

所述电热炒锅内设有料位检测装置，所述料位检测装置包括靠近所述电热炒锅上沿处的第一红外发射管及第一红外接收管。

所述电热炒锅内设有温度检测装置；所述榨油机还包括炒锅冷却送风扇、炒锅冷却排风扇。

所述电热炒锅的底部设有炒锅出料口，所述炒料装置还包括第一出料电机及变速组件、第一挡板、第一导轨、第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一出料电机及变速组件的输出轴相连接，所述第一挡板上设有第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合传动，以带动所述第一挡板沿所述第一导轨滑动，所述第一挡板滑动的两端极限位置分别设有第一行程开关、第二行程开关，当所述第一挡板滑动到一个极限位置时，所述第一行程开关闭合，所述第一挡板将所述炒锅出料口封闭，当所述第一挡板滑动到另一个极限位置时，所述第二行程开关闭合，所述第一挡板与所述炒锅出料口错开，所述电热炒锅内的油料滑落到所述螺杆式压榨装置内。

所述壳体组件包括下箱体、中箱体、上箱体，所述螺杆式压榨装置位于所述下箱体内，所述炒料装置位于所述中箱体内，所述进料装置位于所述上箱体内；所述下箱体包括螺杆保护罩上盖，所述下箱体上设有出油口、出渣口；所述上箱体上设有控制面板、总电源开关和主电机反转开关。

所述进料装置包括进料斗、送料斗、第二出料电机及变速组件、第二挡板、第二导轨、第二齿轮，所述进料斗伸出到所述壳体组件外，所述进料斗与所述送料斗相连接，所述送料斗的底部设有送料出料口，所述第二齿轮与所述第二料电机及变速组件的输出轴相连接，所述第二挡板上设有第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮相啮合传动，以带动所述第二挡板沿所述第二导轨滑动，所述第二挡板滑动的两端极限位置分别设有第三行程开关、第四行程开关，当所述第二挡板滑动到一个极限位置时，所述第三行程开关闭合，所述第二挡板将所述送料出料口封闭，当所述第二挡板滑动到另一个极限位置时，所述第四行程开关闭合，所述第二挡板与所述送料出料口错开，所述送料斗内的油料滑落到所述炒料装置内。

所述炒料装置与所述螺杆式压榨装置之间的油料通道设有进料检测装置，所述进料检测装置包括第二红外发射管及第二红外接收管。

所述螺杆式压榨装置包括主电机、减速箱、榨油螺杆、螺杆固定座、榨膛、轴座，所述螺杆固定座分别与所述壳体组件及所述轴座相固定连接，所述榨油螺杆的一端与所述减速箱的输出端相固定连接，所述榨油螺杆的另一端与所述轴座相转动连接，所述榨油螺杆位于所述榨膛的腔内，所述榨膛的一端侧壁上设有卡槽，所述减速箱的输出端处的壳体上连接至少两个螺纹紧固件，所述螺纹紧固件的前端与所述卡槽相适配，以对所述榨膛的轴向进行定位，所述榨膛的另一端与所述轴座相固定连接，以对所述榨膛的周向进行定位。

所述榨膛的一端设有入料口，所述减速箱的输出端处的壳体上设有进料口，所述入料口与所述进料口的位置相对应，并分别与所述榨油螺杆及所述炒锅出料口相连通；所述榨膛的侧壁上设有若干分出油口，所述螺杆防护罩上设有总出油口。

所述榨油机还包括控制电路板、主电机冷却送风扇、报警喇叭，以及油渣过滤网、油渣过滤网套和油杯。