[发明专利]一种高硬度丁腈、丁苯混炼橡胶

说明书

技术领域

本发明涉及混炼胶领域，确切地说是一种高硬度丁腈、丁苯混炼橡胶。

背景技术

丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右。灰白色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度0.95～1.0。丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一52℃，脆化温度Tb=一47℃，而丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一22℃。溶解度参数δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120℃长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。丁腈橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。而现有密封圈制品，要求有较高的硬度，因此考虑采用橡胶混炼，从而达到要求。

发明内容

本发明的目的提供一种高硬度丁腈、丁苯混炼橡胶。

上述目的通过以下方案实现：

一种高硬度丁腈、丁苯混炼橡胶，其特征在于：

其是由下述重量份的原料制成的：

丁腈橡胶3345  70-90，丁苯橡胶  20-30，防老剂NBC 1.6-2.3，防老剂MB 1.0-1.2，硬脂酸1.0-1.2，硫磺粉0.5-0.8，微晶蜡0.8-1.0，氧化锌4-5，加工助剂WB212   0.8-1.0，乙炔炭黑  40-42，碳黑SRF  30-35，马来酸二辛酯35-40，促进剂TMTD  1-1.5，促进剂M  1-1.5，促进剂DM 1.6-2.3, 纳米二氧化硅 2-4，改性丙烯酸酯 4-5，机油2-3，纳米煅烧高岭土2-3，增塑剂 2-4。

所述的一种高硬度丁腈、丁苯混炼橡胶，其特征在于：所述的改性丙烯酸酯采用有机硅改性丙烯酸酯，或由以下重量份的原料改性制备而得：

叔碳酸乙烯酯 8-12

苯乙烯 8-10

丙烯酸酯6-7

烯丙氧基羟丙基磺酸钠  1-2

聚乙烯醇  3-4

丙烯酸  3-4

过硫酸钠  0.3-0.5

抗氧剂1010  0.3-0.5

醋酸丁酯40-45；

其制备方法为：将醋酸丁酯加入反应釜中，充氮气保护，再将过硫酸钠以外的其它反应原料加入反应釜中，搅拌，加热到130-140℃，将过硫酸钠加入反应釜中，搅拌，保温反应3-4小时，降温至85℃左右后，过滤，即得。

所述的一种高硬度丁腈、丁苯混炼橡胶，其特征在于：所述的增塑剂采用柠檬酸三丁酯，或采用以下重量份的原料制备改性而得：

柠檬酸三丁酯  10-12

正丁醇    3-4

聚乙二醇  5-8

氯化石蜡  20-25

纳米TiO₂   0.2-0.5

纳米氧化钡  0.2-0.5

磷酸三甲苯酯   18-23；其制备方法为将上述组分加温、乳化，包装即得。

所述的一种高硬度丁腈、丁苯混炼橡胶，其特征在于：其采用混炼工艺制备而得。

所述的一种高硬度丁腈、丁苯混炼橡胶，其特征在于：制备工艺为：

首先将丁腈橡胶3345、丁苯橡胶 、防老剂NBC、防老剂MB 、硬脂酸、硫磺粉、微晶蜡、氧化锌、加工助剂WB212、改性丙烯酸酯、增塑剂、机油、纳米煅烧高岭土放入密炼机中于70-75℃下按重量份混炼完全后，再将所得胶料与乙炔炭黑、碳黑SRF、纳米二氧化硅、马来酸二辛酯放入开炼机中于80-85℃下按重量份混炼完全后，再加入促进剂TMTD、促进剂M、促进剂DM于90-95℃按重量份混炼完全后，再加工成型即得。

本发明的有益效果为：

本发明高硬度、同时回弹性好，用于制作密封圈等橡胶制品，节约成本，性能优越。

具体实施方式

实施例1：一种高硬度丁腈、丁苯混炼橡胶，其是由下述重量份的原料制成的：