[发明专利]一种耐温硅橡胶混炼胶密封圈

说明书

技术领域

本发明涉及密封圈材料领域，确切地说是一种耐温硅橡胶混炼胶密封圈。

背景技术

硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。

丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右。灰白色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度0.95～1.0。丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一52℃，脆化温度Tb=一47℃，而丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一22℃。溶解度参数δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。耐热性优于天然橡胶、丁腈橡胶，可在120℃长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。丁腈橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。

发明内容

本发明的目的提供一种耐温硅橡胶混炼胶密封圈。

上述目的通过以下方案实现：

一种耐温硅橡胶混炼胶密封圈，其特征在于：

其是由下述重量份的原料制成的：

硅橡胶  64-68，丁腈橡胶 32-34，硫磺粉1.5-2.5 ，快压出炉黑  4-6，硅藻土2-5， 硬质高岭土2-4,纳米陶土30-35，氯化石蜡 35-45，环烷油 10-15，微晶石蜡 0.4-0.6，巴西棕榈蜡0.4-0.6，氧化锌  5-7，硬脂酸0.8-1.2，防焦剂  0.2-0.3，硼酸锌8-12，三氧化二锑8-12，柠檬酸三丁酯4-8，机油7-9，促进剂M  0.8-1.2，促进剂DM  0.3-0.7，促进剂TMTD  0.3-0.7，防老剂RD  0.8-1.2，防老剂NBC 0.1-0.2。

所述的一种耐温硅橡胶混炼胶密封圈，其特征在于：其经过密炼、开炼、以及二次硫化工艺后制备而得。

所述的一种耐温硅橡胶混炼胶密封圈，其特征在于：制备时，先通过密炼机合成橡胶，再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后，再经过二次硫化后，将二次硫化的橡胶密封圈修边，即得。

本发明的有益效果为：

本发明拉伸强度高，耐高温低温性能优异，制备方法简单。

具体实施方式

一种耐温硅橡胶混炼胶密封圈，其是由下述重量份的原料制成的：

硅橡胶  65，丁腈橡胶 33，硫磺粉2 ，快压出炉黑  5，硅藻土4， 硬质高岭土3,纳米陶土30，氯化石蜡 35，环烷油 10，微晶石蜡 0.5，巴西棕榈蜡0.5，氧化锌  6，硬脂酸1，防焦剂  0.3，硼酸锌10，三氧化二锑10，柠檬酸三丁酯5，机油8，促进剂M  1，促进剂DM  0.5，促进剂TMTD  0.5，防老剂RD  1，防老剂NBC 0.1。

制备时，先通过密炼机合成橡胶，再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后，再经过二次硫化后，将二次硫化的橡胶密封圈修边，即得。

本实施例拉伸强度为13.4Mpa,

将本实施例于80°C恒温槽内，放置720小时，试验前后硬度变化10度以下；耐冷热冲击试验：将本实施例制得密封圈置于-20°C与100°C条件下各1小时，200周期，其硬度变化在15度以下。

耐高温测试：125°C*164h，外观无变形、收缩、裂纹、发粘及析出现象。