[发明专利]一种丁腈再生橡胶密封圈材料

说明书

技术领域

本发明涉及密封圈材料领域，确切地说是一种丁腈再生橡胶密封圈材料。

背景技术

丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右。灰白色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度0.95～1.0。丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一52℃，脆化温度Tb=一47℃，而丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一22℃。溶解度参数δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120℃长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。丁腈橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。

发明内容

本发明的目的提供一种变废为宝，利用再生丁腈橡胶生产的的密封圈材料。

上述目的通过以下方案实现：

一种丁腈再生橡胶密封圈材料，其特征在于：

其是由下述重量份的原料制成的：

丁腈橡胶3345  48-52，丁腈再生橡胶 20-25，防老剂SP 1.5-2，防老剂BLE 0.8-1，硬脂酸0.8-1，硫磺粉0.5-0.8，棕榈蜡1-1.2，氧化锌5-6，加工助剂WB16   1-1.2，碳黑N550  60-65，碳黑N330  30-35，五氯硬脂酸甲酯35-40，促进剂TMTD  1-1.5，促进剂TETD  1-1.5，促进剂DM 1.5-2, 纳米碳酸钙 2-4，烷基间苯二酚甲醛树脂2-3，顺丁烯二酸酐2-3，增塑剂 2-4。

所述的一种丁腈再生橡胶密封圈材料，其特征在于：所述的增塑剂采用柠檬酸三丁酯，或采用以下重量份的原料制备改性而得：

柠檬酸三丁酯  10-12

正丁醇    3-4

聚乙二醇  5-8

氯化石蜡  20-25

纳米二氧化硅  0.2-0.5

纳米氧化钡  0.2-0.5

丙三醇三甘油酸酯   18-23；其制备方法为将上述组分加温、乳化，包装即得。

所述的一种丁腈再生橡胶密封圈材料，其特征在于：其采用混炼工艺制备而得。

所述的一种丁腈再生橡胶密封圈材料，其特征在于：制备工艺为：按重量份取丁腈橡胶、丁腈再生橡胶充分混炼后，再按照重量份加入其他原料充分混炼取得混炼胶经过硫化后，再加工成型即得产品。

本发明的有益效果为：

本发明利用再生丁腈橡胶作为原料，优化配方原料，制备出性能优良、耐高温性能好，硬度高的丁腈再生橡胶密封圈材料，节约成本。

具体实施方式

实施例1：

一种丁腈再生橡胶密封圈材料，

其是由下述重量份的原料制成的：

丁腈橡胶3345  50，丁腈再生橡胶 20，防老剂SP   2，防老剂BLE 1，硬脂酸 1，硫磺粉 0.8，棕榈蜡 1.2，氧化锌 6，加工助剂WB16    1.2，碳黑N550  60 ，碳黑N330   35，五氯硬脂酸甲酯 40，促进剂TMTD  1 ，促进剂TETD  1 ，促进剂DM 2, 纳米碳酸钙  4，烷基间苯二酚甲醛树脂 3，顺丁烯二酸酐 3，增塑剂  4。

所述的增塑剂采用以下重量份的原料制备改性而得：

柠檬酸三丁酯  10

正丁醇    3

聚乙二醇  5

氯化石蜡  20

纳米二氧化硅  0.2

纳米氧化钡  0.2

丙三醇三甘油酸酯   18；其制备方法为将上述组分加温、乳化，包装即得。

制备工艺为：按重量份取丁腈橡胶、丁腈再生橡胶充分混炼后，再按照重量份加入其他原料充分混炼取得混炼胶经过硫化后，再加工成型即得产品。

本实施例的绍尔硬度A平均值为84，硬度高，扯断伸长率≥270，弹性好。压缩永久变形低、平均值为8.47%。

耐高温测试：120°C*168h，外观无变形、收缩、裂纹、发粘及析出现象。

实施例2：

一种丁腈再生橡胶密封圈材料，其是由下述重量份的原料制成的：