[发明专利]一种台车式热处理炉砌体结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业炉砌体结构，尤其涉及一种台车式热处理炉砌体结构。

背景技术

目前的传统周期性热处理炉包括罩式热处理炉和台车式热处理炉等，一般用耐火材料、绝热材料和某些建筑材料砌成的炉膛、燃烧室、排烟道等工业炉炉体部位，砌体的作用是使工业炉在加热或熔炼过程中承受高温负荷，减少热量损失，抵抗化学侵蚀并具有一定的结构强度，以保证炉内热交换过程的进行。 但是，现有用于台车式热处理炉的砌体结构，无法确保整体强度和气密性，耐火层不够保温，炉壁散热损失较大且外表面温度较高。因此，无论是传统的台车式热处理炉还是传统的罩式热处理炉都不能充分满足目前对周期性热处理炉低能耗、高保温、高工效的要求，针对以上方面，需要对现有砌体部分进行合理的改进。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种强度较高、可确保气密性、可减少炉壁散热损失、热导率低的台车式热处理炉砌体结构，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种台车式热处理炉砌体结构，包括外炉架，所述外炉架内部设置有纤维模块层，位于该纤维模块层与外炉架之间且由内向外依次设置纤维毯、钢板；所述纤维模块层、纤维毯、钢板的厚度依次设置为250mm、50mm、5mm。

本发明所述的台车式热处理炉砌体结构的有益效果为：通过于外炉架由内向外依次设置纤维模块层、纤维毯、钢板，可确保整个炉砌体较高的强度与气密性、能够减少炉壁散热损失、降低热导率；同时，也有利于确保热处理炉的整体密闭性。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述台车式热处理炉砌体结构示意图；

图2是图1的1A部分放大示意图。

图中：

1、纤维模块层；2、纤维毯；3、钢板；4、外炉架。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明实施例所述的台车式热处理炉砌体结构，包括外炉架4，所述外炉架4内部设置有纤维模块层1，位于该纤维模块层1与外炉架4之间且由内向外依次设置有纤维毯2、钢板3，其中的纤维模块层1厚度为250mm，其中的纤维毯2厚度为50mm，其中的钢板3厚度为5mm。

以上实施例是本发明较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。