[发明专利]基于SNCR法的水泥厂烟气脱硝智能控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业废气净化系统，尤其涉及基于SNCR法的水泥厂烟气脱硝智能控制系统。 

背景技术

氮氧化物（NOx）是在燃烧工艺过程中由于氮的氧化而产生的气体，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一 。世界各地对NOx的排放限制要求都趋于严格，而火电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂等作为NOx气体排放的最主要来源，其减排更是受到格外的重视。十二五期间，氮氧化物的排放首次被列入约束性指标体系。而水泥行业氮氧化物的排放量是继火力发电、汽车尾气排放之后的第三排放大户，排放浓度一般在800-1100 mg/m³，较国际领先水平有较大差距。因此，氮氧化物的排放控制将是水泥行业继严控新增产能之后的又一门槛。对水泥企业来说，开展脱硝势在必行。 

发明内容

为了解决以上提出的问题,本发明提供基于SNCR法的水泥厂烟气脱硝智能控制系统，用以降低水泥厂烟气排放中氮氧化物的含量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明的烟气脱硝智能控制系统，在硬件上由还原剂储存与输送单元、软化水储存与输送单元、还原剂和软化水混合与输送单元、混合液喷射单元和DCS系统控制单元组成。

所述的还还原剂储存与输送单元是由尿素溶液储存罐、尿素溶液输送泵和输送管道组成；所述的软化水储存与输送单元是由化水车间、稀释水泵和输送管道组成；所述的还原剂和软化水混合与输送单元是由混合罐、搅拌器和混合液体输送泵组成；所述的混合液喷射单元是由液体雾化喷枪、空气压缩装置组成；所述的DCS系统控制单元是水泥厂生产线中控DCS系统，将本系统的硬件设备各电动和气动元件的状态和控制信号、容器内液体的液位信号接入中控DCS系统，由控制室主操作电脑实现过程可视化监控。 

所述的尿素溶液输送管道两端分别连接尿素溶液储存罐和液体混合罐，中间装设有尿素溶液输送泵和输液阀门；所述的软化水输送管道两端分别连接化水车间和液体混合罐，中间装设有稀释水泵和输液阀门；所述的混合液输送管道两端分别连接混合罐和雾化喷枪，中间连接有混合液体输送泵；所述的雾化喷枪装置直接嵌入分解炉侧墙。 

将尿素溶液输送到混合罐中，加软化水进行稀释，搅拌电机搅动以混合均匀，尿素溶液稀溶液经过喷射装置雾化喷入水泥分解炉，在高温有氧的条件下，氨气与烟气中的NOx反应生成无害的氮气和水，从而降低烟气中NOx的含量。 

本发明所采用的工作原理是：以尿素溶液作为还原剂，用一定比例的水将其稀释，雾化后注入水泥分解炉。在分解炉内一定的高温下，尿素溶液等氨基还原剂可以在无催化剂的作用下选择性地把烟气中的NOx 还原为N2 和H2O ，故是一种选择性化学过程。 

化学反应式为： 

NH3+NOx → N2 +H2O

本发明的有益效果是，提高了烟气中NOx的去除率，减少了对环境的污染。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。 

图1中是本发明的烟气脱硝智能控制系统结构示意图。 

图中：1.尿素溶液储存罐，2.尿素溶液输送泵，3.输液阀门 ，4.混合罐，5.混合液体输送泵，6.水泥分解炉，7.雾化喷枪，8.输液阀门，9.稀释水泵，10.化水车间，11.可编程控制器plc，12.DCS系统。 

具体实施方式

本发明的烟气脱硝智能控制系统，在硬件上由还原剂储存与输送单元、软化水储存与输送单元、还原剂和软化水混合与输送单元、混合液喷射单元和DCS系统控制单元组成。 

所述的还还原剂储存与输送单元是由尿素溶液储存罐（1）、尿素溶液输送泵（2）和输送管道组成；所述的软化水储存与输送单元是由化水车间（10）、稀释水泵（9）和输送管道组成；所述的还原剂和软化水混合与输送单元是由混合罐（4）、搅拌器和混合液体输送泵（5）组成；所述的混合液喷射单元是由液体雾化喷枪（7）、空气压缩装置组成；所述的DCS系统控制单元是水泥厂生产线中控DCS系统（12），将本系统的硬件设备各电动和气动元件的状态和控制信号、容器内液体的液位信号接入中控DCS系统，由控制室主操作电脑实现过程可视化监控。