[发明专利]一种异型平板玻璃平钢化方法及系统

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种平板玻璃平钢化方法及系统，特别涉及一种表面具有凹凸结构的异型平板玻璃平钢化方法及系统。

 

背景技术

随着玻璃生产技术的发展和应用领域的不断扩展，平面玻璃制品的种类日益丰富，出现了许多为实现特定功能而在玻璃表面加工出凹凸结构的异型平板玻璃，例如中国实用新型专利公告说明书CN201796928U和CN202134559U中公开的作为太阳能光伏电池盖板的玻璃。此类玻璃如果需要在室外使用，就要求具有良好的安全性和抗冲击性，因此需要对其进行钢化处理。实践中发现，由于此类异型平板玻璃表面具有凹凸不平的结构，导致其在进行常规的平钢化处理后，会出现向某一面弯曲的现象，如果按照常规工艺进行平钢化，其钢化后玻璃就会弯曲变形，从而得不到满足要求的平钢化产品，阻碍了此类异型玻璃的推广应用。因此，如何使这种表面具有凹凸结构的异型平板玻璃在平钢化处理后能保持其原有的平板形态，成为急需解决的技术难题。本发明目的在于提供一种表面具有凹凸结构的异型平板玻璃的平钢化方法及系统，异型平板玻璃通过该方法及系统进行平钢化后，能保持玻璃原有的平板形态不变。

 

发明内容

为达到上述目的，本发明提出了一种异型平板玻璃平钢化方法及系统。

本发明人在对几种异型平板玻璃进行平钢化处理的过程中，观察到平钢化后玻璃产生了弯曲变形，而且玻璃变形的方向和程度随着玻璃的表面形貌、材料和规格而不同。但对于表面形貌、材料和规格都相同的同一批次的异型平板玻璃，一旦钢化参数确定，玻璃的弯曲变形方向和变形量就是一定的。因此，本发明人设想，如果在异型平板玻璃加热后、平钢化前，人为地使玻璃产生一个预先设定好的、合适的与自然变形相反方向的预弯曲变形，能否抵消玻璃在常规平钢化过程中产生的自然弯曲变形量，从而使得平钢化后的异型平板玻璃保持其原有的平板状态？实践证明，这一设想是完全可行的，本发明人由此提出了本发明的技术方案。

本发明的一种异型平板玻璃平钢化方法，包括上片、加热、平钢化和下片步骤，其中，在所述加热步骤与所述平钢化步骤之间还设置有对玻璃进行弯曲操作的预弯曲步骤。

进一步，所述预弯曲步骤利用已知型式的平板玻璃弯曲机构完成。

进一步，所述预弯曲步骤中玻璃预弯曲变形的方向与该异型玻璃进行常规平钢化处理时自然弯曲变形的方向相反，其预弯曲变形量与所述自然弯曲变形量相当，所述自然弯曲变形的方向、变形量和弯曲形状通过该异型平板玻璃的常规平钢化处理试验获得。

进一步，所述异型平板玻璃一面具有凹凸结构。

进一步，所述异型平板玻璃正反两面上具有表面形貌不同的凹凸结构。

一种异型平板玻璃平钢化系统，包括上片台、加热炉、平钢化机和下片台，其中，在加热炉与平钢化机之间设置有玻璃预弯曲机，并利用该预弯曲机对加热后的玻璃在平钢化之前进行预弯曲处理。

进一步，所述预弯曲机由已知型式的辊道式平板玻璃弯曲机构构成。

进一步，所述预弯曲机工位处还设置有已知型式的风栅冷却机构，并利用该风栅冷却机构使玻璃在完成预弯曲操作后即开始进行冷却钢化。

进一步，所述预弯曲机构成所述平钢化机中的一部分，即：平钢化机靠近所述加热炉一端具有对玻璃进行弯曲操作的弯曲功能。

异型平板玻璃经预弯曲处理后，在后续的平钢化处理中，由于其表面具有的凹凸结构所导致的在常规平钢化中产生的自然变形量将与预弯曲变形量相抵消，使钢化后的平板玻璃保持原有的平板形状，从而顺利完成异型平板玻璃的平钢化。

 

附图说明

图1为常规的异型平板玻璃平钢化处理流程，以及各阶段玻璃的横截面形状示意图。

图2为本发明异型平板玻璃平钢化方法的处理流程，以及各阶段玻璃的横截面形状示意图。

图3为本发明异型平板玻璃平钢化系统一种实施方式的设备组成示意图。

图4为本发明异型平板玻璃平钢化系统另一种实施方式的设备组成示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作详细说明。