[发明专利]海上油井高压油管自动计数校直绞车

说明书

技术领域

本发明涉及一种海上油井高压油管用绞车。特别是涉及一种具有自动调直功能的海上油井高压油管自动计数校直绞车

背景技术

在海上矿井作业的电缆、油管缠绕性绞车应用比较频繁，目前常规海上平台使用的HY型号绞车，优点是：操作方便，但是存在许多问题和不足。例如：

1、海上油井测量作业需要使用自动绞车将高压油管自动输送到井下，最大深度可达数千米，但由于高压油管的材质为不锈钢在输送过程中容易造成弯曲变形，需要及时进行人工调直，而普通绞车无法实现自动调直，上千米的管线调直工作给工人带来极大的工作量。

2、在普通的绞车上无法实现高压油管的长度计量，只能通过工人经验估计已经放线了多少米，还有多少米的井深等，因此需要在绞车上实现管线长度自动计数功能，操作人员能及时、方便的控制放线。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种可实现对高压油管自动调直和自动计量管线长度的海上油井高压油管自动计数校直绞车。

本发明所采用的技术方案是：一种海上油井高压油管自动计数校直绞车，包括有底座，在所述的底座上对应的设置有电机支架和固定轴支架，在底座上位于所述的电机支架和固定轴支架的一侧还设置有管线调直器支架，其中，所述的电机支架的顶端安装有电动机，电机支架上固定有计数器，所述的固定轴支架的顶端安装有固定轴，所述的管线调直器支架的顶端安装有管线调直器，所述的电动机的输出轴连接线轴的中心轴孔的一端，所述固定轴的一端连接线轴的中心轴孔的另一端，所述的管线调直器上设置有计数传感器，所述的计数传感器通过导线与所述的计数器相连接。

所述的电机支架上还设置有通过导线与电动机相连的控制开关。

所述的电动机的输出轴是通过一个凸缘联轴节与所述的线轴的中心轴孔连接，其中，所述的凸缘联轴节的一端与电动机的输出轴固定连接，另一端插入到线轴的中心轴孔内，所述凸缘联轴节上的拨盘固定插入在线轴中心轴孔的周边。

所述的底座上还设置有叉车孔。

所述的底座上还设置有吊耳。

所述的管线调直器包括有支架，分别安装在支架上的第一螺栓轴、第二螺栓轴和第三螺栓轴，以及分别支撑在第一螺栓轴、第二螺栓轴和第三螺栓轴上的三个滚动轴承，其中，所述的第一螺栓轴位于第二螺栓轴和第三螺栓轴的上方，所述的第二螺栓轴和第三螺栓轴分别位于第一螺栓轴下方两侧的同一水平面上。

所述的支架包括有垂直固定在底架上的左侧支板和右侧支板，所述的第一螺栓轴、第二螺栓轴和第三螺栓轴的两端分别被支撑在形成于左侧支板和右侧支板上的凹槽内。

所述的计数传感器包括有计数器感应片和计数感应器，所述的计数感应器设置在左侧支板或右侧支板上，通过导线与所述的计数器相连接，所述的计数器感应片设置在第一螺栓轴所支撑的滚动轴承上，并且与设置在左侧支板或右侧支板上的计数感应器相对应的设置。

本发明的海上油井高压油管自动计数校直绞车，实现了普通绞车无法实现的对井下高压油管自动调直功能和自动计量管线长度功能。解决了平台工作地点不固定，经常吊装和运输难题，实现了滚筒正反装，管线收放线自如。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的右侧视图；

图3是本发明的管线调直器结构示意图；

图4是图3的左侧视图。

其中

1：底座                    2：电机支架

3：固定轴支架              4：管线调直器支架

5：电动机                  6：固定轴

7：管线调直器              8：凸缘联轴节

9：拨盘                    10：线轴

11：计数传感器             12：计数器

13：叉车孔                 14：支架

15：左侧支板               16：右侧支板

17：第一螺栓轴             18：第二螺栓轴

19：第三螺栓轴             20：滚动轴承

21：计数器感应片           22：计数感应器

23：油管                   24：吊耳

25：控制开关               26：支架

具体实施方式