[发明专利]难选共生尾矿中有效分离回收锡和铁的方法

说明书

技术领域

本发明是一种难选共生尾矿中有效分离回收锡和铁的方法，属选矿技术领域。

背景技术

在有世界锡都之称的云南个旧锡矿区，存在大量锡铁共生的矿产资源，这种资源的特点就是锡和铁共生，锡以锡石的形式赋存于铁矿物之中，锡石嵌布粒度细，与铁的矿物互相包裹穿插。有相当一部分锡石粒度极细，即使磨矿到几百目的粒度也不能使其与铁矿物实现单体解离。随着选矿的进行，好选的锡石都已大部分被回收，剩下难拿难选的部分被排入尾矿，弃之山坳，进入尾矿库大量堆存。经过上百年的累积，这种老尾矿已经有上亿吨的存量，除了给环境造成潜在的威协之外，也造成资源的大量浪费，使其中的锡和铁金属白白浪费掉。

无论是原生的硫化矿型锡尾矿，还是次生的氧化矿型锡尾矿都有上述锡铁共生的特点，都存在资源利用水平不高，固废物排放严重的问题。从历年来的排放情况来看，这种难选共生尾矿一般含锡仅有0.18-0.2%以下，而铁品位却高达30-40%。有时即使锡品位达到1.8%，要实现锡铁分离也是相当困难的。从理论上说，这种资源还可以回收其中的锡金属，同时还可以回收铁，但从目前的技术和经济角度分析，这种资源回收锡要增加磨矿费用，要多种选矿作业，成本的增加可能导致经济上得不偿失，而铁精矿一是品位较低，杂质含量也重，要使其成为合格的铁精矿，真正成为钢铁厂的炼铁原料还要进行多种处理，弄不好也会使铁精矿产品的价格大受影响，甚至被炼铁厂拒收。

因此，这种资源长期以来一直就像鸡肋，食之无味，弃之可惜。怎样使这种资源变得食之有味，使大部分被有效利用是目前为止还没有解决好的历史课题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提出一种难选共生尾矿中有效分离回收锡和铁的方法，这种方法应有特点是工艺流程相对简短、操作方便，能从中分离出锡中矿和商品铁精矿，金属回收率高，排放少，产品质量指标稳定可靠，以及投资小，见效快，成本低，以此解决现有技术的不足。

本发明提出的这种难选共生尾矿中有效分离回收锡和铁的方法，其特征在于它有如下步骤：

（1）将难选共生尾矿磨矿至-200目大于68%；

（2）用摇床分离产出部分含锡大于3%的锡富中矿；

（3）摇床尾矿用磁选机在磁场强度6000-9000奥斯特的条件下分离得含铁50-53%的铁精矿；

（4）对磁选尾矿再上摇床进一步分离得出锡富中矿。尾矿排入尾矿库存放。

第（1）步的磨矿为两段磨矿，第一段为开路磨矿，入磨前经螺旋分级机先行分级，将-200目溢流分出，以减轻磨矿负担，提高效率，一段磨矿后产物与溢流一起进行旋流器分级，沉沙进入第二段闭路磨矿，二段磨的产物经两次旋流器分级分成沉沙和溢流，沉沙和溢流分别上一段摇床和矿泥摇床选别得锡富中矿，控制锡富中矿的锡品位大于3%。

矿泥摇床和一段摇床的其他产物上磁选前先进行分泥斗和旋流器的浓缩，以保证磁选入选的浓度。

磁选可以进行一次精选一次扫选，以确保铁精矿的品位和回收率。

磁选尾矿进行二段摇床选别，以补充分离得锡富中矿。

本发明以锡铁致密结合的难选共生尾矿、低品位矿为原料，采用磨矿和重-磁-重联合的流程处理获得锡富中矿和商品铁精矿，工艺简短精干，流程结构合理，操作简便，投资小，见效快，生产成本低廉，对原料变化的适应性较强，易于工业化实施，推广前景好。

经过实践证明，本发明普遍适合于处理锡石-氧化铁矿型、锡石-氧化铁-褐铁矿型和锡石-氧化铁-菱铁矿型的低品位矿和难选共生尾矿，获得锡富中矿、铁精矿和少量尾矿，锡富中矿品位大于3%，回收率大于50%；铁精矿品位达50-53%，回收率大于80%。占原料60-90%的部分都成为有用的产品，最终丢弃的部分只占10-40%，对环境的压力明显降低，资源利用水平大大提升，经济效益十分显著。

附图说明

附图是本发明工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图，用实例进一步说明本发明的积极技术效果。