[发明专利]一种可发光楼梯防滑板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可发光楼梯防滑板的生产方法，属于建筑材料制造的技术领域。

背景技术

用于楼梯踏脚的覆盖物，是为了保护楼梯表面不受损坏，防止人在上、下楼梯时滑倒，摔伤，同时还可以起到对楼梯的装饰作用。目前，用于楼梯踏脚的覆盖物，常用嵌有金属(如铝、铜或不锈钢)防滑体的覆盖物，这种楼梯覆盖物的制作成本较高、安装难度较大，且金属与鞋底摩擦会发出声响，会影响到人的休息，且金属遇水也易滑。现在，市场上也出现了一些非金属材料的楼梯踏脚的覆盖物，如楼梯防滑地垫，这类产品均无夜光性能，而且现有的生产该类的防滑地垫的工艺复杂，费时费力，而且，现有技术只能生产小块的防滑地垫，应用起来很不方便。

发明内容

本发明的目的是为了弥补现有技术中楼梯防滑板及其生产方法的不足，提供一种利用一次共挤方法生产的具有夜光性能的楼梯防滑板来解决上述问题。

一种可发光楼梯防滑板的生产方法，包括如下步骤：

A、将防滑板加工材料投入到打粉机中搅拌并加热至110～130℃进行打粉、造粒成粒料备用；

B、称取质量为总质量70～80％的粒料，掺入阻燃剂、防滑剂、荧光剂，投入到第一挤出机中加热至140～160℃挤压出片状材料；

C、在B步骤进行的同时，将含有色母粒、阻燃剂、防滑剂、荧光剂和剩余粒料的混合料投入到第二挤出机中，将B步骤中生产的片状材料直接输送到第二挤出机的复合机头中，在140～160℃与所述混合料共挤出到模具内，冷却、定型，生产出带有彩条的楼梯防滑板；

D、将C步骤中生产出来的楼梯防滑板输送到压花设备中，在楼梯防滑板表面压出若干防滑点。

本发明中，所述各原料的重量百分比分别为：

本发明中，所述第一挤出机为双螺杆挤出机。

本发明中，所述防滑板加工材料为熔点低于150℃的高分子材料。

本发明中，所述阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺中的一种或多种。

本发明中，所述荧光剂为光致储能荧光剂。

本发明中，所述的熔点低于150℃的高分子材料为聚乙烯、聚氯乙烯、氯丁橡胶中的一种或多种。

本发明具有的有益效果：防滑性能好、与鞋底摩擦不会发出响声，在生产中加入了荧光粉使其具有夜光性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。

实施例1

配料：分别称取950kg的PVC废料、30kg的光致储能荧光剂、1.5kg的氢氧化镁、1.5kg的氢氧化铝、1kg的防滑剂、16kg的蓝色色母粒备用。

生产：

A、将PVC废料投入到打粉机中搅拌并加热至115℃进行打粉、造粒成PVC粒料备用；

B、称取质量为总质量70～80％的粒料，掺入氢氧化镁、防滑剂、光致储能荧光剂，投入到双螺杆挤出机中加热至140～160℃挤压出片状材料；

C、在B步骤进行的同时，将含有蓝色色母粒、氢氧化铝、三聚氰胺、防滑剂、光致储能荧光剂和剩余粒料的混合料投入另一台挤出机中，将B步骤中生产的片状材料直接输送到该挤出机的复合机头中，在140℃与所述混合料共挤出到模具内，冷却、定型，生产出带有彩条的楼梯防滑板；

D、将C步骤中生产出来的楼梯防滑板输送到压花机中，在楼梯防滑板表面压出若干防滑点。

实施例2

配料：分别称取930kg的PE废料、50kg的光致储能荧光剂、3kg的氢氧化铝、5kg的氢氧化镁、5kg的三聚氰胺、1kg的防滑剂、6kg的红色色母粒备用。

生产：

A、将PE废料投入到打粉机中搅拌并加热至120℃进行打粉、造粒成粒料备用；

B、称取质量为总质量80％的粒料，掺入氢氧化铝、防滑剂、光致储能荧光剂，投入到第一挤出机中加热至145℃挤压出片状材；

C、在B步骤进行的同时，将含有红色色母粒、氢氧化镁、三聚氰胺、防滑剂、光致储能荧光剂和剩余粒料的混合料投入到第二挤出机中，将B步骤中生产的片状材料直接输送到第二挤出机的复合机头中，在145℃与所述混合料共挤出到模具内，冷却、定型，生产出带有彩条的楼梯防滑板；

D、将C步骤中生产出来的楼梯防滑板输送到压花设备中，在楼梯防滑板表面压出若干防滑点。

实施例3